SAMODELKIN FRIEND

Beste site "Samodelkin friend" Bezoekers uit het materiaal dat u leert hoe te maken van hun eigen mobiele smid steenkool smeden hun eigen handen.. de smederij voor het verwarmen van metalen dat het duurde plastic buigzaam voor verdere smeden conditie. In dit geval is een oven van het kolentype weergegeven, dat wil zeggen dat de hoofdbrandstof hout of steenkool is. Aangezien het basisframe van de gelaste profiel met vierkante doorsnede, de poten geremde wielen die smeden kan rond de werkplaats of garage direct tijdens bedrijf bewegen. Werken onder de haard gebied bestaat met koolstof in de vorm van een trapezium, dezelfde set rooster, asla een comfortabele en aslade pedal'ku afvoer as (zie foto hieronder) Werkgebied gecementeerd vuurvast cement, dit is bedoeld om oververhitting van de metaalplaat waaruit de hoorn zelf gemaakte voorkomen.

Luchtinjectie van de snuit van de haard wordt uitgevoerd door middel van een systeem van onderling verbonden roestvrij buizen en een slakkenhuis met een elektromotor, die eigenlijk lucht pompt door de rotatie van de waaierbladen geïnstalleerd in de aluminiumslak. Om zoiets te krijgen is vrij simpel, auto's zijn uitgerust met soortgelijke, in het extreme geval kun je gewoon een conventionele föhn aansluiten.

En dus laten we eens kijken naar hoe de hoorn voor mobiele smeden werkt.

materialen

1. plaatwerk 2-3 mm
2. vierkant gedeelte
3. vuurvast cement
4. slak (voor luchtinjectie)
5. bouten, moeren
6. zwenkwielen 4 stuks
7. pijp voor de diameter van de cochleair mondstuk
8. adapter

instrumenten

1. lasomvormer
2. LBM
3. boor
4. file
5. spatel
6. moersleutels
7. meetinstrument
8. klem

Stapsgewijze instructie om een ​​mobiele kolensmeder met eigen handen te maken. Om te beginnen heeft u een staalplaat nodig met een dikte van minimaal 2-3 mm. Een slak voor het injecteren van lucht in de hoorn van de oven. Metalen profiel. Zwenkwielen 4 stuks. Vuurvast cement. Gereedschappen en accessoires. Markering. Metaal kan worden gesneden als een ESP of met een decoupeerzaag met een metalen doek. Vooraf moet de machine worden gesmeerd met motorolie. Fabricage van een trapezium van de ovenmond. Luchtwegsysteemaansluitingen. Installatie van roterende wielen. Vuurvaste stopverf. Overschot na verharding wordt verwijderd met behulp van de USM. Bovendien wordt een venster voor het verwijderen van as geproduceerd. Het pedaal. Pedalku gelast aan het luik. Zo ziet het eruit. in de open positie. De slak is geïnstalleerd. Vervolgens wordt de werkzone van de oven gecementeerd met vuurvast cement. Hier is zo'n mobiele smederij neergekomen.

Forge horn: apparaat, brandstof, constructie, tekeningen, hoe je jezelf kunt maken

"Hoorn" is een woord van Duitse origine hoorn, oorspronkelijk - "hoorn", dan heeft hoorn veel andere betekenissen, als alleen het object op de een of andere manier leek op de hoorn of van het gebeurde; een van de hoogste toppen van de Alpen wordt de Matterhorn genoemd. Oude smeltoven, waarin een bal ijzer die eruit zag als een trompet signaal van een hoorn, een bel geleverd naar beneden, zodat hij een berg, en van hem en smeden, hoewel de hoorn hij al niet leuk.

In de smederij wordt smederij gebruikt voor het verwarmen van het metaal voor smeden, cementeren en andere warmtebehandelingshandelingen. Horn - iets zeer nuttig voor iedereen die werken met metaal: het stelt u in geïmproviseerde omstandigheden temperaturen tot 1100 en zelfs 1200 graden te krijgen, kan zo veel als een stationaire en een kleine tafel, en een hoorn met zijn handen geen grote moeilijkheden en complexiteit.

Om de smederijheuvels van traditionele bouw te gebruiken, moet u een bekwame en bekwame vakman zijn, vooral met betrekking tot de brandstofkeuze, zoals hieronder in meer detail zal worden besproken. Veel ervaring vereist de basis van de haard van de oven - de blaaspijp - en het apparaat van oplading. Gebruikt voor het verwarmen van het gas, maar niet waardoor smeden een site smeden Damascus blad of Indian damast VTC de klassieke steenkool oven, maar vereenvoudigt de structuur: gas hoorn kan worden gemonteerd in een half uur 6 chamottestenen en meerdere stukjes staal en de temperatuur en de kwaliteit van de verwarming zal voldoende zijn voor een dergelijke nu populaire kleine kunst smeden of smelten van non-ferro metalen en gietlegeringen.

Hoorn apparaat

De klassieke productiehoorn is als volgt gerangschikt, zie de afbeelding rechts:

Smid apparaat

1. een vuurvaste materiële haardtafel;
2. vuurhaard (haard) met een rooster;
3. een luchtkamer;
4. luchtafvoer;
5. toevoerleiding;
6. luchtklep;
7. de kamer (tent) van de oven;
8. venster voor het voeden van lange stukken onafgewerkt materiaal;
9. paraplu hoorn;
10. schoorsteen (gasafvoer);
11. verwijderbare smeltkroes;
12. verhardingsbad (bad, badkuip);
13. lucht-gaskamer.

Het principe van de hoorn

Om een ​​hoorn te maken en met succes te gebruiken, zullen we uitvinden hoe de hoorn werkt, wat erin zit voor wat en wat er thuis in kan worden afgezwakt en vereenvoudigd, zonder de kwaliteit van de metaalverwerking te verslechteren. Het werk van de oven is gebaseerd op de chemische verbrandingsreactie van koolstof 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Door zijn energieoutput (94,05 kcal / mol, dwz 12 g C, volledig verbrand, zal 94,05 kcal warmte geven), kan worden gezien dat koolstof een zeer sterk reductiemiddel is, d.w.z. gretig combineert met zuurstof.

Deze eigenschap van koolstof van oudsher wordt gebruikt in de metallurgie voor het smelten van ijzer en andere metalen: hun ertsen vertegenwoordigen vaak de overeenkomstige oxiden of hun derivaten. Carbon roven zichzelf zonder pardon van zuurstof, en het arme metaal blijft alleen achter om in een vrije staat op te vallen.

In de smithing-oven wordt het reducerend vermogen van koolstof deels ook als een anti-oxiderend werkstuk gebruikt. Het is alleen dat het metaal niet brandt. Maar niet minder belangrijk hier is de hoge calorische waarde van koolstof: door genoeg lucht in de brandstofmassa te blazen om het voldoende te maken voor de koolstof, kunt u het vrij snel verbranden en zal een grote hoeveelheid van de afgegeven warmte en temperatuur hoog worden.

Inblazen van de bugel is zo geregeld dat de zuurstofbrandstof een beetje schaars is, dit zal de oxidatie van het metaal volledig voorkomen. Als de staaf in de oven echter overbelicht wordt, zal de carbonisatie doorgaan: het metaal, vooral het staal, zal, zoals men zegt, overdreven worden - overmatig, onevenredig tot toenemende hardheid, breekbaar. Een voorbeeld van volledig overgedroogd ijzer is gietijzer. In de metallurgie worden gesmolten ijzers, om er structureel staal uit te verkrijgen, opnieuw gedistribueerd: in de converter of op een andere manier wordt zuurstof erin ingebracht, die overtollige koolstof verwijdert.

Op een andere brandstof

Dit is hoe de oude mijnwerker werkt. Aanvankelijk werd het verwarmd met houtskool en vervolgens met cokes. Beide zijn bijna pure koolstof. In principe kan de bugel worden verwarmd met brandhout, waardoor ze kunnen worden voorverwarmd tot kolen, d.w.z. tot houtskool; zoals - we zullen verder kijken.

Het apparaat van de oven is veel eenvoudiger als u gezuiverd monogas, propaan of butaan als brandstof gebruikt. Ze bestaan ​​uit koolstof en waterstof, dat ook een uitstekend reductiemiddel is en, in combinatie met zuurstof, nog meer warmte afgeeft. Bovendien kan het gas van tevoren met de zuurstof van de lucht worden gemengd, zelfs in de brander. Hoe zijn gasbranders voor de oven, zullen we ook begrijpen, maar voor nu vermelden we het feit: een gashoorn gemaakt van bakstenen kan worden gehaast gemonteerd, als alleen de brander was, zie Fig. (Hoe je de gashoorn zelf kunt maken, je kunt ook de video aan het einde van de sectie bekijken).

Eenvoudige gashoorns gemaakt van bakstenen

Dit geldt echter alleen voor pure industriële monogas. Binnenlands aardgas bestaat in de eerste plaats uit een mengsel van verzadigde en onverzadigde koolwaterstoffen, die voor de volledige verbranding verschillende behoeften aan zuurstof en verschillende warmteafgifte hebben. Dat wil zeggen, het is eigenlijk onmogelijk om de optimale luchttoevoer in te stellen voor het verwarmen van het metaal tot een hoogwaardige verharding of cementering.

Ten tweede is er bij de samenstelling van aardgas in onbetekenende hoeveelheden zwavel, silicium, fosfor. Althans in de vorm van kunstmatig ingebracht in het huishoudelijke gas voor de onmiddellijke detectie van een lek van "parfum" - mercaptan. Indien fosfor en silicium op precieze dosis nog steeds nuttig (eerste - oppervlakte Fosfide tweede - ter verbetering van de magnetische eigenschappen) kunnen de zwavel - de ergste vijand staal volledig doodt de bedrijfswaarde en onomkeerbaar herstel nodig volledig smelten.

Derhalve kan huishoudelijk gas als brandstof voor de haard worden gebruikt, ten eerste, alleen na zuivering uit zwavelbevattende verbindingen. De eenvoudigste, maar geenszins vrij van zijn weg, is om het gas uit de cilinder te leiden voordat het naar de brander wordt gevoerd, door een bak met mottenballen. Het is niet minder dan zwavel tot zwavel, dan koolstof tot zuurstof. Ten tweede, om in de gasoven alleen die delen te verwarmen die niet verantwoordelijk zijn en niet worden geladen in de toekomst; zeg, decoratieve elementen van artistieke metaalproducten.

Opmerking: ook in zwavel is zwavel voldoende om staal te vergiftigen. Maar zij en anderen, zo genoemd. dopingvergiftigingen, kunnen van tevoren worden gebrand, zie hieronder.

Video: gashoorn met eigen handen

Toewijzing van delen van de oven

Ga nu terug naar de lijst en kijk wat er in de oven zit. En dan gaan we over tot het vervaardigen van de haard volgens de monsters die verder of onafhankelijk worden overwogen, uitgaande van de beschikbare materialen en mogelijkheden.

In de industrie wordt een vuurvaste baksteen van kwarts gebruikt voor de bekleding van de tafel, het dient tientallen jaren onder intensieve belasting. Zelfgemaakte hoorns zijn meestal bekleed met chamottestenen, goedkoper en betaalbaar. Bij incidenteel gebruik is het ook jarenlang genoeg.

Een vuurhaard met een rooster, een luchtkamer met afvoer en een toevoertak met een klep vormen het hart van de oven - de blaaspijp. In industriële monsters worden vervangbare lansen gebruikt voor verschillende verwarmingsmethoden en verwarmde knuppels. Een liefhebber of een individuele meester is meestal genoeg die stevig is ingebed in een tafel met een stevig geperforeerd rond gatenrooster.

Luchtafvoer is nodig om nauwkeurig en snel, zonder het zicht van het werkstuk te scheuren, de ontploffing te regelen. Een onderverwarmd detail kan niet worden gemaakt en het zal niet worden gehard; oververhit en overgedroogd gaat scheuren onder de hamer, en in het blusbad zal het op zijn minst leiden en zelfs barsten. En in elk geval zal het onacceptabel kwetsbaar zijn. Wat betreft het soort hete werkstuk om te bepalen of het geschikt is om te smeden of te harden - een speciaal gesprek. Maar ervaren smeden weten dat je overtollige lucht in seconden in de atmosfeer moet kunnen overbrengen.

Het doel van de kamer, of de tent, de oven, samen met zijn paraplu en schoorsteen, is om de rookgassen uit het werkgebied te verwijderen. Bij het voorbereiden van de steenkoolmassa (zie hieronder) zijn er genoeg, en geen voor de gezondheid is niet nuttig. Stuwkracht in de schoorsteen heeft een goede nodig, want. Het voorste (werk) raam van de tent en de openingen voor de lange lengte (buizen, metalen profielen) zijn permanent open.

Wat betreft het blusbad en de gas-luchtkamer, ze kunnen al dan niet zijn, dit is naar eigen goeddunken. Een verhardingsbad is altijd nodig als je zogenaamd gaat smeden. Damascus, producten van damaststaal. Ze hebben thermische shock-verharding nodig, d.w.z. van de oven - direct in het bad.

Opmerking: over de mores van het verleden. Ooit werden de besten als afgedamde messen beschouwd, gehard in het levende lichaam van een gevangen sterke vijand of, hoogstens, een gespierde slaaf.

De gas-luchtkamer in de industrie wordt gebruikt:

• Voor extra drogen en verwarmen van lucht.
• Om de blaaslucht te reinigen van onzuiverheden en condensaat.
• Voor het inbrengen in de lucht van additieven voor gasvormige legeringen.

Thuis krijgen super-super speciale spa's niet; Het probleem van condensaat op de werkplek vloeit voort uit stralen vanuit een gemeenschappelijk netwerk van perslucht. In een laag-aangedreven oven, verwarmt de lucht voldoende, passerend door de gaten van het rooster van de blaaspijp, en is het mogelijk om het huishoudgas te reinigen van zwavel door het door een laag naftaleen te leiden, zoals hierboven vermeld. Over het algemeen, doe gaslucht, doe het niet, het zijn jouw zaken.

Eindelijk de smeltkroes. Dit is een hittebestendige dop, die het gebied met extreem hoge temperaturen vergroot. Ze geven indien in de oven wordt gesmolten in een smeltkroes gekleurde of edele metalen en legeringen (smeltpunt 1060 ° C van goud, zilver, 960, 1080 koper, messing en brons 900), gecementeerd onderdelen in een moffel, etc. Het zoeken naar een dure kant en klare smeltkroes is niet logisch, in zijn woning zal hij een tiental chamotobakstenen die op een droog gedeelte liggen, volledig vervangen. In deze configuratie zal de zelfgemaakte hoorn de dure moffeloven vervangen.

Hoe wordt de oven verbrand?

Om eindelijk voor je eigen oven te zorgen, moet je het weten, maar hoe kan het worden verwarmd? Dan zal het gemakkelijker zijn om de constructies te begrijpen.

De beste brandstof voor de oven is kleine cokes. Smeden noemen het een cola, de naam werd door handelaars overgenomen. Als de verkoop van cola, en er is een cola in een klein pakketje. Het is de cola waard, kijkend naar de regio, 3 keer duurder dan kolen, maar laat het voor 1 smeden met behendig hanteren van tijden 4-5 minder.

Coke is praktisch pure amorfe koolstof, koolstof. Echt schoon: cokesovengas is een waardevolle chemische grondstof, dus metallurgen ploeteren niet rond. Ontsteekt bij 450-600 graden, zodat het ontsteken nodig is tweeledig: brandhout Kindle kool, en daarom wordt aangebracht in een laag van 150-170 m en omvatten cokes blast maximaal. Als steenkool wordt verbrand (dit blijkt uit de vlam), hark coke massa, waardoor het rooster laag 1 / 3-1 / 4 van de hoogte van de gehele paal wordt in het midden voorvorm en harken brandende brandstof. Het blazen wordt gereduceerd tot de norm voor deze bewerking en wachten tot het gedeelte rijp is.

Om met Damascus te werken is houtskool nodig, het licht op bij een lagere temperatuur en brandt sneller omdat behoudt de microporeuze structuur van het hout. En absorbeert bovendien, als actieve kool in een gasmasker, de legeringsgiften. Het feit is dat de bulat is gesmeed uit een bundel draden of staven van verschillende hardheid. Het product zelf wordt verkregen door hun onderlinge diffusie gedurende het smeden. Het proces is erg dun en het stralen is noodzakelijk voor de juwelier en de lichtgewicht poreuze houtskool reageert onmiddellijk op de manipulatie van de luchtafvoer.

Shell voor het verbranden van brandhout

Als het wordt verhit met steenkool, moet het worden toegestaan ​​om het koolstof te verbranden, i.е. vluchtige bestanddelen, hetzelfde kooksovengas, moeten doorbranden. Dit wordt opnieuw duidelijk uit de kleur van de vlam. Maar de volledige extractie van vluchtige stoffen, zoals in een cokesovenbatterij, wordt niet direct in de oven bereikt, zodat decoratieve of gemiddelde kwaliteit van alledaagse producten op de kolen kunnen worden gesmeed. In de regel is één steenkoolbelasting niet genoeg en moet deze worden verbrand. Nabehandeling voor naverbranding wordt vanaf de zijkant van de tafel naar de haard gebracht en tijdens het branden wordt de gevormde koolstof in het werkstuk geharkt.

Bossen worden in het algemeen verwarmd net als steenkool, maar alleen bladverliezend. Slechts een hoop brandhout zal binnenkort in as verbranden, dan volledig vluchtig vrijkomen en steenkool vormen. Bovendien kunt u de penetratie van onverbrande chips op het onderdeel op geen enkele manier toestaan, het is te veel in het hout van onzuiverheden die schadelijk zijn voor staal. Daarom wordt brandhout voor koolstof in de oven in de schaal verbrand, zie Fig. Het laden wordt verbrand door het er vlakbij te leggen en, bij het uitbranden, worden de kolen met doornen in de schaal overgebracht.

Neem de hoorn

Voor de beginnende smid om ervaring en flair op te doen, is het het beste om snel een mini-hoorn van 6 chamotte-stenen te maken, zie fig. Bijl blad te scheren het mogelijk was, of jachtmes in het niet voor het blussen roodgloeiend, maar de hitte kan veranderen voor kunst smeden, Long-ends voor het smeden of buigen of smelten in tigelke dragtsvet.

Mini-hoorn van 6 stenen

De schappen van het rooster zijn gemaakt van stukjes stalen buizen en de staven zijn gemaakt van staalplaat van 4-6 mm dik. De roosters moeten met een schroef op de hoek worden geschroefd, zodat ze de explosiestroom opvangen, zoals in Afb. Brandstof - cokes of steenkool. Het ontsteken en blazen - een steekvlam, gas- of benzine-luchtbrander. Als er een brander wordt gebruikt, moet er een asbestverdeler met een raam onder het mondstuk tussen en de raket worden geplaatst: de oven straalt intensief warmte uit en de lamp kan ontploffen. Gebruik deze hoorn alleen in de open lucht, want paraplu met schoorsteen nee.

Opmerking: Een andere interessante optie - een kleine hoorn tegen haastig minimale kosten, zie de video:

portable

Het volgende ontwerp is een draagbare haard gemaakt van... gusyatnitsy. De constructie is duidelijk uit Afb. Voering - chamotte-mergel vermengd met chamotte-zand (grondgevecht van chamotte-stenen, is te koop). Vuren voering na het drogen - in de loop van het werk.

Draagbare haard van gusatnitsy

De boost is niet noodzakelijk een ventilator van een in de hand gehouden sirene, zoals in Fig. Elke geschikte kan worden gebruikt, zie hieronder, door hem aan een metallofoor te bevestigen. Dit maakt het werken met een lengtemeter trouwens handiger. In dit geval, aan het blinde uiteinde van het kanaal, is een luchtafvoer nodig, zoals voor een mobiele hoorn, die zal worden genoemd.

De capaciteit van de gusher uit de gusatnitsy is groter dan die van de 6-stenen, omdat De werkruimte is groter en open van boven. Maar er zijn belangrijke nadelen:

1. Niet-scheidbaar ontwerp: bij het reinigen van de blaaspijp (zie verder op de stilstaande oven) valt de aanslag naar beneden en verstopt de perforatie van het kanaal, zelfs als de gaten zijwaarts of naar beneden zijn georiënteerd. Voor het reinigen moet je de voering breken.
2. Werkt alleen op coke of houtskool, omdat Er is geen tafel met ruimte om te verbranden.
3. Dure exploitatie: de consumptie van koolstof is vergelijkbaar met die van steenkool in echte heuvels.
4. Lage bedrijfstemperatuur, tot 900 graden, omdat niet goed gebrand met een grotere scheur.

Over cavalerie en naaimachines

Eens in de cavalerie squadron alle legers van de wereldeconomie was op een draagbare smederij met een voet rijden van een crank mechanisme voor het smeden van hoefijzers en hoefijzer nagels. Hij werd cavalerie genoemd, zie Fig. Als we het hebben over niet-vluchtige brommen, is het veel handiger dan een fan van een sirene: beide handen zijn gratis. En zelfs de wilde ruiters leerden de paarden met hun hoeven op het pedaal te drukken.

Nu is de cavaleriehoorn alleen te zien in het museum van het Rode Leger. Maar - we zullen ook scherpte tonen - oude naaimachines met een voetaandrijving zijn nog steeds in bedrijf en worden verkocht. En dit is dezelfde krukas met een leidende katrol van geschikte diameter en een sterk bed voor de tafel. Plus wielen waarop de smederij kan worden gerold.

Het apparaat van de balg van de smid

Wat voor soort ventilator is nodig?

Hieronder gaan we verder naar de constructies die al volledig functioneel zijn, waarvoor een volledige explosie vereist is. En elektriciteit voor de ventilator is overal. Maar wat voor soort ventilator is er nodig voor de oven? Eens waren de hoorns gepoft met bont; wie is nieuwsgierig hoe de balg van de smid is gerangschikt, zie fig. aan de rechterkant.

Let op: het is op de balans van de balg oudheid, vonden de archeologen dat de staalindustrie bij de primitieve volkeren had mystieke seksuele zin - van Scandinavië tot Zuid-Afrika, werd een klei haard inrichten in de vorm van mannelijke genitaliën uitgevoerd en nest onder het in de oven - vrouwelijk.

Met betrekking tot de prestaties is voor een stilstaande haard op cokes voldoende voor 200-250 l / min. Dwz, het vermogen van de ventilatormotor is voldoende van 80-100 W.

Nog belangrijker is dat we door de lucht moeten dringen door een nogal dichte massa gesinterde brandstof. Daarom is het, bij het kiezen van een ventilator, in de eerste plaats noodzakelijk om aandacht te schenken aan de druk die hierdoor wordt gecreëerd bij nulproductiviteit, zo genoemd. beperkende druk. De betekenis van deze parameter is eenvoudig: de begrenzingsdruk die de ventilator zal creëren, waardoor de lucht in een gesloten ruimte wordt opgevangen.

Voor de haard heeft u een maximale druk van 220-230 mm nodig. Hg. wat overeenkomt met ongeveer 0,3 ati. Axiale ventilatoren (waaiers) creëren alleen een industrieel type ВН-2 of zijn analogen. Huishoudelijke afzuiging en industriële koeling door de uiteindelijke druk worden helemaal niet genormaliseerd en creëren in de regel niet de vereiste druk.

Bovendien halen ze langzaam de lucht bij tot de ultieme druk, in minuten, en bij dun smeden en smeden werkt de ontploffing in seconden. Het plaatsen van de ontvanger is nutteloos: wanneer de klep wordt geopend, zal de lucht daarin zich uitbreiden langs de adiabat, die met 0,3 ati alleen de pshik zal geven.

Totale conclusie: voor het aanjagen van de haard heeft u een centrifugale waaierslak nodig. Specificatie kan niet worden bekeken, de gewenste maximale druk zal elke centrifugaalventilator volgens het principe van zijn werking geven. Het is het beste om slakken te nemen van stralingsbeschermingssystemen van militair materieel, ze hebben hoge prestaties. Inderdaad, vermogen is 12, 24 of 27 VDC, dus je hebt een transformator en een gelijkrichter met de juiste stroom nodig.

Uitstekend geschikt voor elke oude huishoudelijke stofzuiger, maar u moet er rekening mee houden dat de kracht ervan bijna altijd overbodig is. Om het te verminderen door een LATR of thyristor regulator volgt niet: de motor zal werken in een zware modus van overmatig glijden van de rotor en de bron van de oude man zal niet groot zijn. Het is het beste om een ​​brede luchtafvoer in de tuyere te maken, zoals in de stationaire hoorn die later wordt beschreven.

mobiel

Hier in Fig. - tekeningen terecht ontwerp: al een volledig functionele mobiele haard ontworpen voor gebruik buitenshuis. Het was dit soort apparaat dat bedoeld was om te denken aan cavalerie en naaimachines.

Tekening van een mobiele hoorn

Let op het knooppunt aangegeven door het cijfer 1. Dit is de afvoer van de fijne straalregeling. De afvoerbuis wordt teruggetrokken en teruggetrokken en een langsrij van kleine gaten met een diameter van 1-2 mm wordt onderaan geboord. Door de lucht in de afvoer te laten, is het mogelijk de supercharging zeer precies te regelen.

stationair

Stationaire smederijen worden gemaakt door ervaren meesters onder hun antropometrische gegevens. Een stuk roodgloeiend ijzer met een gewicht van enkele kilo in mijten is een extreem traumatisch object, dus de ergonomie van een vaste haard moet ideaal zijn.

Let op: in de roman A. Tolstoy "Peter" kleurrijk het geval beschreven als nog jong tsaar ambachtelijk kregen een behoorlijke pak slaag van de dienstbaarheid van een smid van onhandigheid wanneer gecoverde anker benen. Alleen de enorme fysieke kracht van Peter verhinderde de productie van noodsituaties.

We nemen de maten

De benaderde afmetingen van de stationaire haard worden getoond in Fig.

De geschatte afmetingen van de hoorn van de smederij

Het is bij benadering, maar de hoogte van de tafel en de afmetingen ervan moeten exact worden bepaald:

• We worden precies, voeten op schouderbreedte uit elkaar. De rechter vrij neergelaten arm is gebogen aan de elleboog.
• De assistent meet de afstand van de elleboog tot de vloer. Voeg er 5-7 cm aan toe, dit is de hoogte van de tafel.
• Nu nemen we in dezelfde hand de grootste tang, de assistent meet de afstand van de buik tot de uiteinden van hun sponzen.
• Voeg er 10-12 cm aan toe, we hebben de halve lengte van de diagonaal van de tafel.
• De lengte van de zijde van de vierkante tafel is gelijk aan 1,4 van de lengte van de halve diagonaal (0,707 van de totale diagonaal).

Opmerking: u hoeft geen ronde tafel te maken, omdat Details maken mijten anders. Een rechthoekig - dat kan, als je samenwerkt met je assistent.

ontwerp

De volgorde van het vervaardigen van een stationaire oven is te zien in Fig. De lans van een tijgermondstuk met een compressor van een stofzuiger of een cochlea van een autowalzer moet lager worden neergelaten en de luchtdemper tegelijkertijd (items 4 en 5) moet naar voren worden getrokken. Er zal een luchtontvanger met een voldoende grote capaciteit worden verkregen en de flap kan worden uitgetrokken en worden geduwd met de teen van de schoen.

Productie van een stationaire haard

Let ook op het rooster uit één stuk, pos. 2. Het is in dit geval speciaal voor de oven. Het geheim zit in de elkaar kruisende holtes en verdeelt de plaat in vierkanten. Ze verzamelen een storting. Als u gaten boort in een gladde plaat, moeten deze na elk smeden met een stalen staaf worden schoongemaakt.

Maar waarom is het onmogelijk om een ​​rooster te maken in een reeks latten, zoals in een fornuis? Omdat de massa brandstof niet uniform is gesinterd. In de spleten tussen de lamellen, zal de luchtstroming naar de plaats springen waar het gemakkelijker voor hem is om te verlaten. Op die plaats zal de temperatuur hoger zijn en kan de gehele staaf oververdroogde plekken blijken te zijn. On-the-eye meester-amateur merkt het niet, maar onder stress zal lokale kwetsbaarheid dit beïnvloeden. Een transmissie van lucht door een tweedimensionale regelmatige structuur (eendelend ovenrooster) vermindert de oneffenheid van de luchtverdeling met een orde van grootte. Als het rooster driedimensionaal is, zoals weergegeven in Afb. met het apparaat van de oven aan het begin, wordt de ongelijkmatige verdeling van lucht praktisch niet beïnvloed.

Zelfgemaakte lans met een luchtdouche

Maar wat als er geen plaats is om een ​​speciale dispenser te nemen? Een acceptabele uitgang is dan een volledig zelf gemaakte lans met een concentrische opstelling van gaten met een diameter van 8-10 mm, zie Fig. aan de rechterkant is zo'n systeem niet zo snel verstopt en blast over het gebied biedt min of meer uniform. Volgens het werkingsprincipe is het vergelijkbaar met een douche diffuser.

Je kunt de luchtdouche niet met een stofzuiger opblazen, maar de brandstof zal wegblazen. Je moet een slak uit de auto halen of zoiets. In dit geval is het ook onwenselijk om de ontploffing te regelen door leeg te laten lopen, de supercharging, die optimaal is voor uniform blazen, is tamelijk zwak. Het is noodzakelijk om een ​​gasklep in het luchtkanaal te installeren en het onderste ooglid van de lans afneembaar te maken om te reinigen.

Gasbranders

En aan het einde geven we tekeningen van verschillende branders voor gashoorns. Voor artistiek smeden zijn ze heel geschikt, maar wat je ook zegt, het is het meest gevraagde kunstwerk van de smid. Al deze branders zijn in-line injectie. Waar effectievere en veelzijdiger vortexen te complex zijn voor zelfproductie.

De eerste, in Fig., Is het meest gecompliceerd. Om dit te doen, moet je een turner-freesmachine zijn van niet minder dan 5 real-world. Maar het werkt op elk gas (behalve acetyleen, zie hieronder!), Benzo-luchtmengsel en geeft een zeer krachtige boost: het kan een grote stationaire hoorn uitblazen, zoals hierboven beschreven.

tekeningen van gasbranders voor heuvels in de heuvels

De volgende (zie de figuur) is eenvoudiger en bevat minder details, hoewel het hier nodig is om de platte kegels precies te verscherpen. Blazen is ook uitstekend, maar werkt alleen op propaan. Butaanmondstuk vereist een erg smal, maar butaan en wordt weinig gebruikt.

Om het buitenoppervlak van de injector D1 te slijpen en het mondstuk in één installatie te boren. Het mondstuk wordt met een hardmetalen boor geboord en met een zwaai doorgegeven. Dit is het belangrijkste nadeel van het ontwerp: het vereist een fijn precisietool, niet overal en niet altijd beschikbaar.

Hieronder in Fig. twee branders zijn eenvoudiger. Aan de linkerkant is een gebeiteld universeel voor huishoudgas of propaan. Er kan maximaal een kleine mobiele hoorn doorheen blazen, maar de details kunnen worden omgezet in een middel-tot-aarde-kantelaar. Je hoeft alleen de technologie van het planten van delen in de hete spanning te bezitten. Wat echter niet moeilijk is.

Aan de rechterkant is een zelfgemaakte brander. De meeste onderdelen, inclusief de tepel - van de fiets. Vanaf de tokara hoeft u alleen de kleinste asterisk van de fietsversnellingsbak in grootte te malen. Deze brander is alleseters: propaan, butaan, huishoudelijke gascocktail, benzovozduh. Maar het kan alleen worden verwarmd door kleine bakstenen gesloten hoorns, getoond in het begin.

Opmerking: voed deze branders helemaal niet met acetyleen! Metaal in de oven brandt en explodeert niet tot de explosie!

Tot slot

Wel, hoe een hoorn te maken, weten we nu. En wat te doen met metaal daarin is een apart groot onderwerp. Smeden vanuit de smidse begint pas.

Smid hoorn met eigen handen

Een smidse maken voor je eigen smederij

Handsmeedwerk wordt steeds populairder - zowel om aan hun eigen behoeften te voldoen, als om verschillende producten op bestelling te produceren. Verhitting van het metaal, om de plastische eigenschappen ervan te vergroten, is het noodzakelijk om te werken in speciale verwarmingsinrichtingen, waarvan de eenvoudigste is een smederij. De belangrijkste taak van de oven is om te zorgen voor een stabiele toename van de temperatuur van het metaal naar smeedtemperaturen, d.w.z. niet minder dan 1200 ° C. Hoe een zelfgemaakte smederij te maken, en of dit in principe mogelijk is, wordt verder besproken.

Classificatie van soorten smedenhoorns

Het kan worden geproduceerd door de volgende hoofdindicatoren:

1. Op type gebruikte brandstof. Er zijn gashoorns, evenals apparaten die werken op vaste (kolen) of vloeibare (stookolie) brandstof.
2. Door ontwerpeigenschappen worden open en gesloten smederijen gebouwd.
3. Door de grootte van de haard (effectief oppervlak) - klein, middelgroot en groot.

Mobiele hoorn van open type

Vaste brandstoffen waarvoor het gebruik van cokeskool nodig is, is effectief voor video-opnamen, maar een verouderde technische oplossing. Tegelijkertijd zal het niet alleen noodzakelijk zijn om de continue levering van hoogwaardige houtskool te waarborgen, maar ook om technologische tekortkomingen te aanvaarden, waaronder:

• ongelijke verwarming;
• onvermogen om het proces te beheren;
• Verhoogd zwavelgehalte, wat de fragiliteit tijdens het smeden zal vergroten;
• verhoogd brandstofverbruik, het kan tot 120 - 150% van het gewicht zijn;
• Laag rendement van het apparaat, gepaard met aanzienlijke dampen.

Desalniettemin kunnen dergelijke ontwerpen in omstandigheden van een enkele productie van producten thuis worden gebruikt, vooral als het mini-hoorns zijn die op goedkope stookolie lopen.

De bouw van de smidse smederij

Om een ​​gunstigere werkomgeving voor een smid te creëren, is het passender om gesloten hoorns te bouwen. Ze zijn, hoewel iets moeilijker te vervaardigen, maar worden gekenmerkt door hogere efficiëntie, en zorgen voor een uniforme verwarming van de werkstukken, in het bijzonder van een cirkelvormige of rechthoekige dwarsdoorsnede. Open hoorns blijven voor smeden van kunst smeden onbeduidend in hun grootte producten.

De smeedhoorn van het gesloten type bestaat uit de volgende elementen:

1. stalen draagframe met palen;
2. haard;
3. voering;
4. schuifpoort;
5. fan;
6. rook uitlaatpijpen.

Als het nodig is om het metaal niet volledig te verwarmen tijdens het smeden, worden technologische gaten gemaakt in de sluiter. Ze zijn uitgerust met sluitogen, noodzakelijk om brandstofverliezen te verminderen en het verwarmingsproces te versnellen.

Bij het uitrusten van de werkplaats is het economisch om de smederij uit te rusten met de eenvoudigste recuperator - een knoop die de temperatuur van de uitgeputte ovengassen verhoogt. De mijnen met recuperatoren hebben een hoger rendement en de zich ontwikkelende warmte kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor een oven die de daaropvolgende verwerking van gesmede producten produceert - smeden, stralen, enz.

Stadia van het maken van zelfgemaakte hoorn

Hoe maak je een hoorn van een smid en waar moet je beginnen? Om een ​​gesloten hoorn te produceren, moet u eerst de grootte van de haard bepalen. Ze worden bepaald door de gewenste prestaties en zijn afhankelijk van het brandstofverbruik en de intensiteit van de smederijbewerking. Voor de gasvariant kan het optimale brandstofdebiet worden aangenomen van 1 tot 1,5 m / s: in dit geval zullen de warmteoverdrachtsprocessen in de omsloten ruimte tamelijk effectief verlopen.

Smeden hoorn van gesloten type

De spanning van de haard is gerelateerd aan de productiviteit van de oven N door de eenvoudige relatie:

waar F het gebied van de haard is.

Gezien de zone voor het smeden en de verwachte smeden prestaties (bijv kg product), is het mogelijk om de werkelijke minimale spanning kachel stellen (het moet niet minder dan 100-150 kg / m 2 ∙ h, anders opstelling ook verwarmingsinstallatie mini uitvoeringsvorm blijkt niet rendabel te zijn).

Om een ​​hoorn met je eigen handen te maken, heb je de volgende materialen nodig:

1. hittebestendig staal op hoge temperatuur;
2. vuurvaste stenen (chamotte of dinas);
3. stalen profielmetalen (hoeken, kanalen) voor montage van het claxonframe, fabricageflappen en steunrekken;
4. Stalen schoorstenen voor het verwijderen van gassen gevormd tijdens het verwarmen van producten;
5. vuurvaste coating voor het sluiten van scheuren;
6. Plaat- of breedbandstaal voor externe voering.

Het ontwerp van de open haard is veel eenvoudiger - daar is het alleen nodig om het roostersysteem uit te rusten en om de toevoer van lucht te garanderen, wat het verwarmingsproces intensiveert. Voor het verwijderen van verbrandingsproducten is in dit geval een conventionele afzuigkap gemaakt van hittebestendig staal voldoende.

Bovendien is het bij het bouwen zinvol om de standaardknooppunten te gebruiken. Hier is het noodzakelijk om de ventilator voor de haard te noemen, die kan worden beschouwd als eenheden die worden geproduceerd voor dubbelcircuitketels met hoog vermogen. Ventilatiepijpen en stalen schoorstenen geschikt voor rookgasontluchting bij 300 - 400 ° C zijn ook geschikt. U kunt de oven uitrusten met uw eigen handen, met behulp van branders van krachtige dubbelcircuitboilers.

Productie van draagframe

Aangezien de smederij een stationaire eenheid is, is het noodzakelijk om de locatie ervan duidelijk te bepalen. Thuis kan niet alle workshops onder de smederij worden gebruikt. Maar natuurlijk moet de hoorn aangrenzend zijn aan een van zijn wanden, bij voorkeur aan een die niet communiceert met aangrenzende structuren, omdat het in dit geval veel moeilijker is om de schoorstenen uit te rusten en een ventilator voor de oven te installeren.

Onder brandveiligheid ontwerp moet op afstand van de hoofdwand workshop ten minste 1 m, terwijl het vermijden van het gebruik van materialen met lage brandwerendheid (inclusief gipsplaten GKLO mark).

Bij het vervaardigen van het ondersteuningskader is het raadzaam om kant-en-klare tekeningen te gebruiken die u op internet kunt kopen of downloaden. Afmetingen van de haard / mini-haard zijn in overeenstemming met hun eigen mogelijkheden. Welnu, als de tekeningen ook foto's en / of video van de werkende bugel bevatten.

Steunpalen en frame zijn gelast, waarvoor meestal laaggelegeerd staal 09G2S wordt gebruikt. Het heeft voldoende sterkte, het is gemakkelijk en betrouwbaar gelast, de standaard tegen corrosie bij hoge temperaturen. De steek van de plaatcellen van het steunframe wordt bepaald door de afmetingen van het vuurvaste materiaal. In het afgewerkte frame bevinden zich gaten voor de daaropvolgende bevestiging van de elementen van de buitenbekleding.

Fabricage van de haard en boog

Bij het kiezen van de vuurvaste materialen voor de opstelling van het bovenste deel, wordt rekening gehouden met de duurzaamheid, het type van de verwarmde artikelen en de intensiteit van het gebruik van de smeedoven. Chamotte en dinas worden vaker gebruikt.

Chamotte wordt vervaardigd volgens de specificaties van GOST 390-79. Koop niet-gecertificeerde producten is zeer gevaarlijk, omdat de kleur is soms moeilijk om de vuurvaste stenen te onderscheiden van de gewone, dat smelt bij 1200 ° C Geschikt voor het leggen van de vuurvaste stenen moeten crèmekleurig zijn, en hebben een lage porositeit. In dit geval is het gewicht niet minder dan 5 kg. Er zijn voldoende demo-videoclips op internet, waarmee u producten van hoge kwaliteit kunt onderscheiden. Voor de bouw van de haard zijn de merken SHPD, SHA en SB geschikt.

Download GOST 390-79 "Fireclay vuurvaste en halfzure producten voor algemeen gebruik"

Dinas - vuurvaste met aanzienlijk hogere vuurvaste eigenschappen: tot 1800 0 C, maar het is duurder. Het materiaal is lichter van kleur dan chamotte, omdat het een verhoogd percentage silica heeft. Het is beter in staat om intensieve warmteveranderingen te weerstaan, dus de hoorns, gemaakt van dinas-stenen, zijn duurzamer.

Bij het leggen is het de moeite waard eraan te herinneren dat in de mortel vuurvaste klei en gebroken chamotte / dinas aanwezig moet zijn, in een verhouding van 60/40. Kanalen voor de ventilator en schoorstenen worden langs de omtrek ingekort met stalen strepen of hoeken.

De demper en voering worden vervaardigd met behulp van dezelfde technologie als hierboven beschreven. Voor de bekleding is het noodzakelijk stroken of platen met ribben van stijfheid te nemen: dit zal de warmteoverdracht naar de omringende ruimte verminderen en ook de verwarmingsprestaties helpen verhogen.

Na de voltooiing van het werk wordt de structuur zorgvuldig gedroogd, waarna een ventilator voor de oven wordt getest en pas daarna wordt een testrun uitgevoerd. De lengte van de producten in de afgewerkte oven kan worden vergeleken met de waarden in de volgende tabel:

Kenmerken van toepassing en productie van een smederij met eigen handen

Het woord "hoorn" is als een Duitse hoorn. In feite is dit de "hoorn". Ze hebben met hun eigen handen een oude smederij gemaakt om het ijzer te bemachtigen. Het uiterlijk lijkt op een omgekeerde hoornbuis, die diende als basis om het een berg te noemen. Van daaruit ging de hoorn van de smidse.

Wat is nodig?

Opmerking: in de smederij wordt het apparaat gebruikt als een hulpmiddel om het metaal te verwarmen voordat het wordt verwerkt. Daarom, smeden hoorns - de items die nodig zijn voor iedereen die zich bezighoudt met metaal. Met zijn hulp kun je hoge temperaturen bereiken - meer dan 1000 graden. Bijgevolg kan hij zichzelf toestaan ​​om verschillende metaalstructuren te produceren. In ons geval kunnen dit ketels, schoorstenen, pijpen, decoratieve elementen van open haarden en andere metalen producten zijn.

Er zijn twee hoofdtypen van apparatuur:

Een belangrijk kenmerk dat smeden hebben, is dat ze met hun eigen handen kunnen worden gemaakt. Natuurlijk, als je een eenheid op aardgas bouwt, zul je geen serieus product kunnen krijgen, zoals een Damascus-mesje, maar je kunt binnen enkele minuten alleen een ontwerp maken. Dit vereist verschillende vuurvaste bakstenen en stalen stukken. Zo'n apparaat is voldoende voor smelten of smeden.

Zelfgemaakte draagbare desktop-smederij

structuur

Laten we eens kijken naar het apparaat van de traditionele apparatuur voor een smederij:

• vuurvaste tafel;
• haard;
• grille;
• luchtafvoer en kamer;
• paraplu;
• afsluiter;
• luchtkanaal;
• verhardingsbad;
• verwijderbare smeltkroes;
• venster voor lange producten;
• schoorsteen.

Beginsel van functioneren

We zullen uitzoeken hoe je een claxon kunt maken met je eigen handen. Het traditionele ontwerp voor thuisgebruik kan immers worden vereenvoudigd, zonder de kwaliteit van het proces te verslechteren.

De basis van functioneren is de chemische reactie van verbranding van koolstof, die effectief wordt gebruikt voor het werken met metaal. Het combineert met zuurstof en het metaal wordt vrijgelaten. De hoorn van de smederij gebruikt ook de calorische waarde van koolstof. Door lucht aan de brandstof toe te voegen, zal verbranding veel sneller optreden, gezien de hoeveelheid koolstof die voldoende is. Als gevolg hiervan zal de temperatuur toenemen, zal meer warmte worden verkregen.

De vlam van de smederij van een smid die door eigen handen wordt uitgevoerd

De toevoer van lucht naar de heuvels van de smidse is zodanig georganiseerd dat er een klein gebrek aan zuurstof is om de oxidatie van het metaal te voorkomen. Als het werkstuk langer dan de aanbevolen periode in het apparaat blijft, zullen de metaaleigenschappen worden geschonden. Staalplaten kunnen bijvoorbeeld broos worden met een verhoogde hardheid. Dit betekent dat de eigenschappen dichter bij de kwaliteiten van gietijzer zullen zijn.

brandstof

Opmerking: De gebruikelijke hoorn van de smederij werkt op steenkool. U kunt echter ook brandhout gebruiken. Hiervoor warmen ze op tot de kolen. U kunt het apparaat vereenvoudigen als u bijvoorbeeld butaan of propaan gebruikt.

Hun samenstelling omvat waterstof en koolstof, die, in combinatie met zuurstof, veel warmte afgeven. Bovendien kan een dergelijke menging vooraf plaatsvinden, bijvoorbeeld in een brander.

Kolen voor smid

Men moet echter begrijpen dat het bijna onmogelijk is om aardgas voor dergelijke doeleinden te beheren, omdat het uit verschillende koolwaterstoffen bestaat, die een verschillende hoeveelheid zuurstof vereisen. Daarom zal het niet mogelijk zijn om een ​​optimale luchttoevoer te organiseren. Daarnaast bevat aardgas zwavel, wat de eigenschappen van het metaal nadelig beïnvloedt. Daarom vereist het mengsel een voorreiniging of kan het worden gebruikt om niet-essentiële onderdelen te verwerken.

Overweeg hoe smeden eruit kunnen zien. Ze zijn het belangrijkste gereedschap van de smidse. Dankzij de ontwikkeling en perfectie verscheen een verscheidenheid aan variëteiten:

• elektrisch of brandstof;

Draagbare elektrische smederhoornblauwe kleur

• op vloeibare, gasvormige of vaste brandstoffen;

Smid smeden op kolen in actie

• gesloten of open type;

Smeden hoorn van gesloten type

• met een centrale lans of met een zijsproeier;

Eigengemaakte smeedhoorn van een eenvoudig ontwerp met een zijpijp Een open smeedhoorn met een centrale lans in actie

• stationair of draagbaar.

Stationaire hoorn in actie

Beschouw de meest populaire soort.

gas

Het is heel moeilijk om zo'n hoorn uit eigen handen te maken, maar het is mogelijk. Zelfgemaakte optie, zoals de aankoop, heeft van oudsher een camera en bont. Het werkt op propaan-butaan. Het gas wordt toegevoerd aan het mengreductiemiddel, waarna het in de gasbrander komt. De laatste kan in sommige gevallen aan de zijkant worden geplaatst. Dit formaat wordt vaak gebruikt in zelfgemaakte varianten die worden gebruikt in smederijen.

Gas draagbare smederij

De gashoorn kan worden gemaakt voor het verwarmen van de uiteinden van producten van kleine afmetingen. Kan worden gebruikt om decoratieve oplossingen te creëren in artistiek smeden.

portable

Dergelijke smidse heuvels zijn gemakkelijk te gebruiken. Het ontwerp maakt gebruik van een stalen frame, waarop een holte van vuurvaste stenen is aangebracht. Op de bodem bevindt zich een blaaspijp, waardoor de luchttoevoer is georganiseerd (met behulp van een compressor of een ventilator). De troffel heeft kleine spleten, waardoor lucht wordt gepompt, maar er wordt geen kool of slak doorheen gevoerd.

Draagbare gasmodellen van smederijhoorns

Een dergelijke hoorn wordt gebruikt voor het verwerken van kleine voorwerpen. Het kan worden vervoerd of vervoerd, zodat de werkplek onreguleerd kan zijn.

stationair

Kan van het open en gesloten type zijn.

Het apparaat is een open versie - een frame met een tafel in de vorm van een trog in de hoogte van ongeveer 70 cm. De open haard is opgebouwd uit vuurvaste stenen, binnenin is er een lans. Om het apparaat af te koelen, is er een tank met water aan de voorkant. De ventilator creëert druk om lucht door het kanaal te voeren.

Stationaire desktop smeedt hoorn in actie

Met de hendel kunt u het volume aanpassen, waardoor het mogelijk is om de temperatuur in de haard te wijzigen. De demper beschermt de blaaspijp tegen het erin vallen van stukken as en steenkool. Het rookgas wordt verwijderd door een paraplu en een uitlaatpijp. Brandstof kan houtskool of cola zijn.

Het gesloten type apparaat heeft de volgende voordelen:

• snel bereiken van maximale temperatuur;
• hoog rendement;
• verhoogde brandveiligheid.

Het enige probleem, als je zelf een dergelijke oven maakt, is het moeilijk om met grote of lange producten te werken, vooral als je hun middenstuk moet opwarmen.

Stationaire elektrische smeden hoorn

De kamer is gemaakt van vuurvaste stenen, gelegen in een metalen frame. Daarin zit een blaaspijp, een rasp, een raam en een ovenluik.

Een stationair apparaat maken

Overweeg hoe je een hoorn met je eigen handen een eenvoudig ontwerp kunt maken. Hiervoor zijn zes vuurvaste stenen nodig. Natuurlijk is het onder dergelijke omstandigheden onmogelijk om een ​​zeer hoge temperatuur te verkrijgen, maar het is heel goed mogelijk om het metaal te verhitten, bijvoorbeeld voor smeden of buigen.

Aanbevelingen voor het creëren van een eenvoudige smedenhoorn

Voor het maken van de staven, kunt u stalen stroken van ongeveer 5 mm dik nemen. Legborden kunnen gemaakt worden van trimpijpen. Als brandstof kan houtskool of cokes worden gebruikt. De brander wordt gebruikt voor ontsteking. Echter, onder invloed van de warmte van de haard, kan het niet standhouden, daarom is het tussen hen noodzakelijk om een ​​asbest septum te plaatsen. Je kunt ook een brander (benzine of gas) gebruiken. Aangezien er geen paraplu met schoorsteen is, wordt het zelfgemaakte apparaat buitenshuis gebruikt.

Simple street smeed bergen, gemaakt door eigen handen

Een draagbaar apparaat maken

Voor meer veelzijdigheid kunt u uw eigen handen en draagbare versie maken. Het kan worden opgebouwd vanuit een gusjatnitsy. De drukregeling kan zelfgemaakte worden gemaakt, met behulp van een ventilator van een handheld sirene, een geribbelde pijp.

De onafhankelijke oprichting van een hoorn van de smidse

Uiteraard heeft dit zelfgemaakte ontwerp meer mogelijkheden dan de beschreven stationaire variant, maar er zijn ook nadelen:

• de temperatuur is niet erg hoog - tot 900 graden;
• dure operatie, rekening houdend met de kosten voor koolstof;
• omdat in zo'n zelfgemaakte apparaat is er geen ruimte voor burn-out, het werkt op houtskool of cola.

Smeden hoorn gemaakt van pijp

overzicht

Forge - een vrij algemeen verschijnsel vandaag, in weerwil van de consument houding ten opzichte van dingen die makkelijker om te kopen dan te maken. Echter, als je niet lui zijn, om het apparaat te maken met je handen, om een ​​kleine smederij te bouwen, kun je originele metalen producten, die kunnen worden gebruikt om de privé-eigendom te versieren, het creëren van instrumenten voor ruimteverwarming, etc. Dus smeden hun eigen handen te creëren -.. De juiste beslissing.

Tips voor het maken van een smid voor eigen gebruik

Een smid maken voor smeden en smelten van metaal

De hoorn van de smid is een uitrusting waarmee het metaal kan worden verwarmd tot een temperatuur van 1200 graden. Zijn afmetingen hebben een grote aanloop. Sommige dimensionale, stationaire, sommige kleine, draagbare.

Om een ​​smederij hoorn door eigen handen te maken, kan elk ontwerp zijn dat zowel op vaste brandstof als op gasachtige wijze zal werken.

Het apparaat en het werkingsprincipe

Om te begrijpen hoe je een hoorn met je eigen handen kunt maken, moet je het ontwerp ervan begrijpen. In het hart van fysieke processen ligt de verbinding van koolstof met zuurstof. Met andere woorden, het proces van verbranding van koolstof met de afgifte van warmte is aan de gang.

Om volledige verbranding van het metaal te voorkomen, wordt de hoeveelheid zuurstof niet volledig toegevoerd. Dit wordt geregeld door lucht te blazen. Ook het overspannen van het werkstuk in de oven mag dat niet zijn. Het metaal is overgedroogd en wordt hard, maar broos. Een klassiek voorbeeld is gietijzer.

Zelfgemaakt smeden van smeedwerk bestaat uit onderdelen:

1. Een tafel gemaakt van vuurvaste materialen.
2. Een vuurhaard of een open haard met een rooster.
3. De camera is luchtig.
4. Drainage is lucht.
5. Kanaal feeder.
6. De klep is lucht.
7. De camera.
8. Het venster waardoor de blanco's worden gevoerd.
9. Paraplu.
10. Schoorsteen.
11. De smeltkroes.
12. Bad voor verharding.
13. De gas-luchtkamer.

Figuur 1: Smidse tekening

Voor het bekleden van de tafel met hun eigen handen wordt een vuurvaste steen gebruikt. De basis van de haard is de vorm, die een vuurhaard, roosters en een luchtkamer omvat.
Door middel van luchtafvoer is er een afstelling van de ontploffing. Schoorsteen is ontworpen om geaccumuleerde gassen te verwijderen.
De verhardkamer is niet altijd noodzakelijk. Dit is nodig in het geval van het smeden van damaststaal, zodat het product de noodzakelijke warmtebehandeling heeft doorstaan.
De smeltkroes is de plaats waar de maximale temperatuur wordt gehandhaafd. Thuis bestaat het uit vuurvaste stenen.

brandstof

Het volgende kan als brandstof worden gebruikt:

• Fijne cola. Pre-liter worden afgevuurd met brandhout waarop kolen worden aangebracht. De ontstekingstemperatuur van cokes is tot 600 graden, dus het past de laatste.
• Houtskool brandt beter, omdat het een microporeuze structuur heeft.
• Steenkool. Bij het branden moet het naar de koolstoffase gaan. Brandwonden slechter dan cola, daarom gebruikt voor het smeden van minder verantwoorde producten.
• Bij brandhout. Ze worden in de schaal verbrand, zodat schadelijke onzuiverheden niet op het metaal vallen.
• Werk aan afgewerkte olie.

Stookplaatsen voor vaste brandstoffen

Om te begrijpen hoe je een smid moet maken en aan vaste brandstof moet werken, moet je de instructies bestuderen en het type bepalen. De smeedoven van het gesloten type is beter geschikt voor het werken op kolen of hout. Het wordt thuis gemaakt van geïmproviseerde materialen. De hoorn op houtskool vereist geen speciale apparatuur.

• Aanwezigheid van vuurvaste stenen.
• De brander is injectie.
• Afzuigkap.

• In de voorbereidende fase worden tekeningen voor de oven ontwikkeld.
• Van de steen is het maken van een kubus. Binnen is er een holte met een gat.
• Met behulp van de wapening is het frame gefixeerd.
• In een van de zijstenen is een brander geïnstalleerd.
• Van boven is er een uittreksel, dat de voorwaarden voor veiligheid van werk schept.

Figuur 2: Tekening van een haard op vaste brandstof

Een smederij maken voor het verwarmen van metaal met je eigen handen maakt het mogelijk om het aan te passen aan de noodzakelijke omstandigheden. Het gebruikte materiaal mag alleen van hoge kwaliteit zijn, zodat de brandveiligheid wordt nageleefd.

Gashoorn

Een door eigen handen gemaakte gashoorn moet praktisch zijn. De wanden ervan zijn gemaakt van vuurvaste stenen.

De volgorde van vervaardiging is als volgt:

• Voorbereiding van vuurvaste stenen is aan de gang.
• Vouw de wanden van de oven. De hoeveelheid materiaal varieert, afhankelijk van de complexiteit en de grootte van de behuizing.
• Met behulp van een hack-saw wordt oppervlaktebehandeling uitgevoerd.
• Alle elementen zijn strak gemonteerd. De aanwezigheid van scheuren is niet toegestaan.
• Aan de voorkant is een drempel ingesteld.
• Een gat wordt vanaf de achterkant in een rechthoekige vorm gesneden. Het dient zowel voor ventilatie als voor het werken met lange blanco's.
• Aan de zijkant, onder de gasbrander, is een gat met de bijbehorende diameter uitgesneden.
• De gasbrander is gemaakt van roestvrij staal. Deze pijp, gelast aan de ene kant en met een metalen gaas aan de andere.

Een dergelijke oven heeft zijn voordelen:

• De oven is structureel eenvoudiger dan een kolengehoorn.
• Eenvoudige brandstoftoevoer en eenvoudige temperatuurregeling.
• Lichtgewicht.
• Lage primaire kosten.

Er zijn andere soorten gashoorns gemaakt van metaal. Er zijn geen fundamentele verschillen tussen hen.

Figuur 3: Branderstekening voor een gashoorn

Hoorn op afgewerkte olie

Aangezien aardolieproducten duur zijn, is het gunstig om de oven op de afgewerkte olie te gebruiken. Om een ​​hoorn te maken voor het werken, worden onderdelen gebruikt die hun tijd hebben gediend. Na het verwerken van de ovens was er een belangrijk nadeel - het gebruikte mengsel was slecht verlicht. Om dit probleem te verhelpen, werd een extra compartiment in de oven op de werkvloer ingebouwd. Hier vindt het voorverwarmen van de olie met kolen of brandhout plaats. Om de verbranding te verbeteren, wordt het brandstofwerk door de filters gevoerd, het voegt diesel of benzine toe.

Als gevolg hiervan heeft de hoorn op de mijn voordelen in de vorm van een geel vuur en een stabiele temperatuur.

Je kunt het zelf maken:

• Vervaardiging komt van vuurvaste stenen, afmetingen: 85 × 48 × 40 cm.
• De boog is ontworpen als een boog om de temperatuur te houden.
• De koffer is volledig bedekt met ijzeren platen. Aan de zijkanten wordt een dikte van 1,5 mm gebruikt, en de boven- en onderkant worden opgevuld met vellen van 2 mm.
• Steunen worden gemaakt van hoeken op basis van het gewicht van de structuur.

In de kamer, een ventilator, wordt lucht geïnjecteerd. Op de heuvel is er een reservoir met werkingen. Van daaruit stroomt de olie door de pijpleiding de kamer in, waar het wordt opgepikt door lucht, die beweegt met een druk van 2 atm. De training wordt verbroken en in het mondstuk gevoerd.

Om de ontstekingsduur te verkorten, wordt TEN op de mijn op de mijnwerker geplaatst. De tijd om te schieten kan tot 30 minuten duren. Maar het hete mengsel brandt goed. Nu moet je ervoor zorgen dat de chamotte niet smelt.

Regeling van de oven op de werken:

Smeltend aluminium

Aluminium, dat een hoge mate van plasticiteit heeft, is een laag smeltende non-ferro metaal. De oven voor het smelten van aluminium is gemakkelijk met de hand te maken. Er zijn veel ontwerpen die gebruik maken van ovenuitsmelting. Ze verschillen in principe niet van elkaar.

Stapsgewijze instructies voor het maken van een oven voor het smelten van aluminium:

• De koffer is gemaakt van bakstenen. Het materiaal wordt geselecteerd zonder scheuren, zodat er geen warmteverlies optreedt.
• Ze pakken stukjes stalen pijp op en maken planken voor de spijlen. Makkelijk te smelten materiaal kan hier niet worden gebruikt.
• Stalen stroken met een dikte tot 6 mm worden geselecteerd en gebruikt als roosters.
• Schroef de roosterschroeven.

• Als brandstof kunnen zowel cokes als steenkool worden gebruikt.
• Met behulp van een brander of een gasbrander wordt de ontsteking uitgevoerd.

Zo'n zelfgemaakte smederijhoorn kan alleen in de open ruimte worden gebruikt, want er is geen schoorsteen. Tijdens het werk komen er veel gassen vrij die zich niet in een besloten ruimte ophopen.

mini hoorn

Een kleine, draagbare smederij is vaak handig voor een boerderij. Het kan niet alleen in de smederij worden gebruikt, maar ook in de garage of in de datsja.

Om een ​​mini-hoorn met uw eigen handen te maken, heeft u 2 vuurvaste stenen nodig, een ijzerzaag, een boor met een diameter van 8 cm en een lengte van 15 cm. Het is wenselijk dat het uiteinde een winnende punt heeft. 2 steken, 8 cm in diameter en 21 cm lang zijn voorbereid voor het bevestigen van de structuur.In het proces van het werk, 2 cirkelzagen, 63 en 26 mm in diameter, zal nodig zijn.

De procedure is als volgt:

• 2 stenen, 250 mm lang, worden in twee gehouwen.
• Twee helften van één steen worden op elkaar gestapeld en door de cirkelzaag worden twee doorlopende gaten met een diameter van 63 mm geboord.
• Onder hen een derde helft, in twee hoeken, diagonaal, door gaten voor studs worden geboord.
• Met behulp van de noppen wordt een blok van drie stenen geassembleerd en samengetrokken. Eerder, de uiteinden van de studs zetten ringen en schroef moeren.
• Tussen de eerste twee stenen wordt een ringvormige boor voor 26 mm geboord, een gat voor de brander. Het maakt verbinding met de hoofdpassage, maar raakt de tweede muur niet.

Een brander wordt in dit gat gestoken en ontstoken. In de hoofdpassage wordt metaal gevoed dat onder de vlam komt en warmt op in een paar seconden.

Een bugel maken

In feite dezelfde burzhuyka, alleen zonder de tralies. Uiterlijk smeden kunnen de vorm hebben van een kubus, een parallellepipedum en een cilinder. Na het oogsten van de brandstaven komt er geen lucht uit de ruimte van onderaf, maar wordt er door een zij kanaal geblazen dat kan worden aangepast. Hierdoor warmt de kachel beter op. Daarin blijven gassen langer, waardoor ook de warmte toeneemt.

De volgorde van vervaardiging is als volgt:

• Vanaf een buis met een diameter tot 300 mm wordt een ring met een breedte van 100 mm afgesneden. Dit detail wordt de kraag genoemd.
• Neem een ​​vel van 4 mm dik en snij er een cirkel van af die gelijk is aan de diameter van de kraag. Dit zal de deur zijn.
• Knip een stuk pijp om lucht aan te voeren. Het kan van 76 tot 102 mm zijn.
• Een flap wordt erin gestoken door middel van een handvat, een veer en een moer.
• Een strook van 30 mm breed en een lengte gelijk aan de omtrek van de deur wordt gesneden uit een plaat van 3 mm.
• De strip past rond de deur en is gebroeid.
• Aan de zijkant wordt een gat in de deur geboord en daar wordt een pijp voor luchttoevoer gelast.
• Met behulp van een vergrendeling, is de deur bevestigd aan de kraag.
• Deze knoop is gemonteerd op een oven met een inkeping vanaf de bodem van 100 mm.
• In het achterste gedeelte, boven, wordt een gat gesneden en een schoorsteen geïnstalleerd.

Nadeel van zo'n oven is de afwezigheid van een aslade. Een langere verbranding resulteert echter in een verbeterde verbranding van vast afval. As kan minder vaak worden gereinigd.

Een hoorn maken uit een emmer

De hoorn van de emmer is ook ontworpen voor het smelten van aluminium. Hiervoor heeft u een emmer nodig, met een capaciteit van 10 tot 20 liter. Daarnaast gips en zand. Dit mengsel wordt op de bodem van de emmer geplaatst.

Een stapsgewijze instructie van een hoorn gemaakt met een emmer met uw eigen handen:

• De geselecteerde emmer mag niet gegalvaniseerd zijn. Dit komt door het feit dat zink bij verhitting schadelijke gassen vrijgeeft. De container is gemaakt van gewoon metaal.
• Aan de onderkant wordt een mengsel van gips met zand van 5 cm dik gelegd. De verhouding is 1: 2. Ten eerste wordt een dergelijk mengsel op de bodem gevormd. Na het drogen verwerkt het ook de binnenwanden van de emmer. De droogtijd is 15-20 minuten.
• Er is een waterkraan geïnstalleerd van onderaf, waardoor lucht wordt aangevoerd door een ventilator.
• Er wordt een smeltkroes in de emmer ingebracht.
• Het ontstekingsproces begint.
• Aluminium wordt in de kroes gegoten en smelt onder verwarming.

Op deze manier kunnen kleine producten worden gegoten.

De smederij, gemaakt door eigen handen, de noodzakelijke aanpassing in een economie. Van tevoren moet u echter de instructies voor de bediening ervan lezen. Verkrijg de nodige tekeningen. Het risico op brand moet volledig worden uitgesloten. De juiste plaats is voor hem gekozen. Werken met heet metaal levert niet alleen plezier op, maar ook voordelen.