Lasmachine voor het lassen van kleine onderdelen met uw eigen handen

Heel vaak in de praktijk van elke host, is er een behoefte om metalen onderdelen aan te sluiten. Een van deze verbindingsmethoden is lassen. Maar wat als er geen lasmachine is? Natuurlijk kun je het kopen, maar je kunt het eenvoudigste apparaat zelf maken, en bijna een half uur.

proloog

Het eenvoudigste prototype van een lasapparaat - een elektrische lichtboogprojector - werd in het midden van de 20e eeuw gebruikt in filmstudio's tijdens het filmen van films.

Thuis is het mogelijk om een ​​eenvoudige, zeldzame zelf gemaakte lasmachine te maken van een autotransformator met een vermogen van 200 W. (Een benaderend schema van de autotransformator wordt getoond in de figuur). De uitgangsspanning wordt aangepast door de tv-stekker in de aansluitingen te veranderen.

Op de secundaire wikkeling van de transformator is het nodig om twee klemmen te vinden waarop de spanning ongeveer 40 V zal zijn. De grafietelektroden zijn nog steeds verbonden met deze leidingen en het lasapparaat is klaar! De waarheid moet in gedachten worden gehouden dat wanneer een dergelijke autotransformator voor lasdoeleinden wordt gebruikt, het wenselijk is om de basisprincipes van elektrische veiligheid te kennen, aangezien galvanische isolatie met het elektriciteitsnet niet is gewaarborgd.

De reikwijdte van deze zelf gemaakte lasmachine is vrij breed: van het lassen van metalen producten tot het harden van de werkoppervlakken van het gereedschap.

Voorbeelden van toepassing van de spanningsboog

In de praktijk van radioamateurs is er soms behoefte aan lassen of zeer sterke verwarming van kleine onderdelen. In dergelijke gevallen is het niet nodig om een ​​serieuze lasmachine te gebruiken, omdat het is niet nodig om speciale apparatuur te hebben om een ​​plasma met hoge temperatuur te maken.

Laten we een paar voorbeelden bekijken van praktische toepassing van de Voltaire boog.

Lassen van een magnetron met filamenten

In dit geval is lassen eenvoudig noodzakelijk, hoewel velen, wanneer zij worden geconfronteerd met een dergelijke moeilijkheid, een magnetronvervanging produceren. Maar in feite zijn er meestal slechts twee storingen: de gloeiing op het punt (pos.1) breekt af en de doorlopende condensatoren (pos.2) vallen uit als gevolg van een storing.

In de figuur is de magnetron afkomstig van de magnetronoven Kenwood, die al meer dan twintig jaar na reparaties werkt.

Thermokoppelreparatie door eigen handen

Het is natuurlijk volkomen hopeloos om een ​​thermokoppel te maken, maar soms is het nodig om het te repareren in het geval van een gebroken "bal". Typisch worden dergelijke thermokoppels gevonden in multimeters die een temperatuurmeetmodus hebben

Verwarmen van koolstofstaal

Eventueel veranderingen in de lente vorm of het maken van gaten moet worden dat de veer gehard hardheid te hoog is voor het boren en te kwetsbaar voor het ponsen van gaten met behulp van een stempel.

En in het geval van uitharden van een stalen gereedschap (gemaakt van gereedschapsstaal), is het voldoende om het werkoppervlak tot een vuurrode kleur te verwarmen en af ​​te koelen in een bak met motorolie. De afbeelding toont de geharde punt van een schroevendraaier na het bewerken van de werkrand.

Hoe de Volt-boog te krijgen?

Klein laswerk kan worden uitgevoerd met een transformator met een vermogen van 200 watt en een uitgangsspanning in het bereik van 30 tot 50 volt. De lasstroom moet 10-12 ampère zijn. U hoeft zich geen zorgen te maken over de oververhitting van de transformator, omdat het verbranden van de boog van korte duur is.

Ook geschikt voor een conventionele laboratorium-autotransformator LATR met een stroomsterkte van 9 ampère. Er moet echter rekening worden gehouden met het volledige gevaar vanwege het feit dat er geen galvanische isolatie van het elektriciteitsnet is.

Om schade aan de grafietrol van de LATR stroomcollector te voorkomen, is het raadzaam om beperkingen op te leggen aan de ingangsstroom met behulp van een zekering (zekering). Dan is een willekeurige kortsluiting in het elektrodecircuit niet meer eng.

Elektroden kunnen willekeurige grafietstaven zijn van eenvoudige potloden (bij voorkeur zacht).

Het metalen deel van de kabelboom wordt gebruikt als de houder voor de kabel.

Deze afbeelding toont een voorbeeld van een houder die een klemmenstrook gebruikt, met één gat om de hendel te bevestigen, en de andere om de kabel in de klem te houden.

Om smelten van de wegwerpspuit (item 3) te voorkomen, werd bij gebruik van het klemmenbord (positie 1) wasmachines gemaakt van glasvezel (pos.2) gebruikt. En voor een standaardverbinding met de kabel kunt u een standaard socket van het apparaat gebruiken (pos.4).

Het verbindingsschema is dus vrij eenvoudig: één aansluiting van de secundaire wikkeling is verbonden met de houder en de tweede aansluiting is verbonden met het gelaste onderdeel.

Er is nog een andere mogelijkheid om de elektrodehouder te bevestigen met behulp van een elektrische bedradingsaansluiting. De tweede houder is vereist in het geval van het lassen van metalen producten met hetzelfde smeltpunt of, indien nodig, het verhitten van het metaalproduct (harden, veranderen van vorm).

Schema van verbinding met de secundaire wikkeling van de transformator van twee grafietelektroden.

Om de ogen te beschermen tegen brandwonden aan het hoornvlies en tegen vonken, is het niet genoeg om een ​​donkere bril te gebruiken vanwege de lage dichtheid van de lichtfilters. Het is mogelijk om een ​​dergelijke aanpassing aan te brengen: als flap kan er een rand van verrekijkerbril zijn met de verwijderde lenzen; het filter is bevestigd met een klem. Of u kunt de radioamateurbril gebruiken die wordt gebruikt in SMD-technologieën.

In het geval van het lassen van koper met nichroom of staal, is flux vereist. Wanneer een kleine hoeveelheid water wordt toegevoegd aan natriumtetraboraat (borax) of boorzuur, wordt een pap verkregen, die de lasplaatsen smeert.

Materialen voor de bereiding van flux zijn meestal te vinden in de ijzerhandel. U kunt ook het insectenbestrijdingsmiddel "Borax" dat boorzuur bevat, gebruiken.

Lasmachine met uw eigen handen: hoe u het thuis kunt maken

Als u behoefte heeft aan eenvoudig laswerk voor huishoudelijke doeleinden, hoeft u niet per se een dure fabriekseenheid aan te schaffen. Immers, als u enkele van de subtiliteiten kent, kunt u eenvoudig een lasmachine samenstellen met uw eigen handen, die hieronder worden besproken.

Lasmachines: classificatie

Elk apparaat voor lassen kan elektrisch of gasvormig zijn. Er moet onmiddellijk worden gezegd dat zelfgemaakte lasmachines geen gas mogen zijn. Omdat ze explosieve gasflessen bevatten, is het niet de moeite waard om een ​​dergelijke installatie thuis te houden.

Daarom zal het in de context van zelf-assemblage van structuren alleen elektrische opties behandelen. Dergelijke aggregaten zijn ook onderverdeeld in variëteiten:

1. Generatorinstallaties - uitgerust met een eigen stroomgenerator. Een onderscheidend kenmerk is het grote gewicht en de grote afmetingen. Voor thuisbehoeften is deze optie niet geschikt en om het zelf te verzamelen zal het moeilijk zijn.
2. Transformers - dergelijke installaties, vooral semi-automatische, zijn heel gebruikelijk bij degenen die zelf lasapparatuur maken. Ze voeden zich vanuit het netwerk in 220 of 380 V.
3. Omvormers - deze units zijn gemakkelijk te gebruiken en ideaal voor gebruik thuis, het ontwerp is compact en weegt weinig, maar het elektronische circuit is vrij ingewikkeld.
4. Gelijkrichters - deze apparaten worden eenvoudig verzameld en gebruikt zoals aangegeven. Met hun hulp kan zelfs een beginner kwaliteitslassen uitvoeren.

Hoe een lasmachine van het type inverter te maken

Om de omvormer thuis te verzamelen, hebt u een circuit nodig waarmee u de vereiste parameters kunt observeren. Het wordt aanbevolen om onderdelen uit oude Sovjet-instrumenten te nemen:

• transistoren;
• diodes;
• smoorspoelen;
• afgewerkte transformatoren;
• condensatoren;
• weerstanden;
• thyristors.

Parameters voor het apparaat kunnen als volgt worden geselecteerd:

• Het zou met elektroden moeten werken, waarvan de diameter niet groter is dan 5 mm.
• De maximale bedrijfsstroom is 250 A.
• De bron van de spanning is een huishoudelijke stroomvoorziening van 220 V.
• Aanpassing van de lasstroom varieert van 30 tot 220 A.

De tool bevat dergelijke componenten:

We beginnen met het opwikkelen van de transformator en handelen in deze volgorde:

1. Neem de ferrietkern.
2. Voer de eerste wikkeling uit (100 omwentelingen met 0,3 mm PEW-draad).
3. De tweede wikkeling - 15 beurten, draad met een doorsnede van 1 mm).
4. De derde wikkeling - 15 windingen PEV 0,2 mm.
5. Vierde en vijfde - respectievelijk 20 windingen van draad met een doorsnede van 0, 35 mm.
6. Om de transformator af te koelen, haalt u de ventilator uit de computer.

Om ervoor te zorgen dat de transistorsleutels continu werken, moet de spanning daarop worden toegepast na de gelijkrichter en de condensatoren. De gelijkrichtereenheid wordt volgens het schema op het bord gemonteerd en alle componenten van het apparaat in de behuizing bevestigd. U kunt de oude behuizing van de radio gebruiken en u kunt het zelf doen.

Een LED-indicator is geïnstalleerd vanaf de voorzijde van de behuizing, wat aangeeft dat het apparaat is aangesloten op het netwerk. Hier kunt u een extra schakelaar plaatsen, evenals een beschermende zekering. Het kan ook op de achterwand worden gemonteerd en zelfs in de behuizing zelf.

Alles hangt af van de grootte en ontwerpeigenschappen. De variabele weerstand is gemonteerd aan de voorzijde van de behuizing, deze kan worden gebruikt om de bedrijfsstroom aan te passen. Als u alle elektrische circuits hebt verzameld, controleert u het apparaat met een speciaal apparaat of een tester en kunt u het testen.

Lastransformator

De montage van de transformatorvariant zal iets afwijken van de vorige variant. Deze eenheid werkt op wisselstroom, maar voor DC-lassen is het noodzakelijk om een ​​eenvoudig voorvoegsel te verzamelen.

Om te werken heb je transformatorijzer nodig voor de kern, evenals enkele tientallen meters dikke draad of een dikke koperen bus. Dit alles is te vinden aan de receptie van metalen. De kern is het best gedaan met U-vormig, toroidaal of rond. Velen nemen ook een stator van een oude elektromotor.

De montage-instructie voor de U-vormige kern ziet er als volgt uit:

• Neem de doorsnede van de transformatorijzers van 30 tot 55 met m 2. Als de indicator groter is, zal het apparaat te zwaar blijken te zijn. En als de doorsnede minder is dan 30, zal het apparaat niet correct kunnen werken.
• Neem een ​​koperen wikkeldraad met een doorsnede van ongeveer 5 mm 2, uitgerust met een hittebestendige isolatie gemaakt van glasvezel of katoen. Isolatie is belangrijk, omdat tijdens het bedrijf de wikkeling tot 100 graden of hoger kan worden verwarmd. In de wikkeldraad is de dwarsdoorsnede vierkant of rechthoekig. Deze optie is echter moeilijk te vinden. Geschikt en gebruikelijk met een vergelijkbare doorsnede, maar u hoeft alleen de isolatie ervan te verwijderen, deze om te wikkelen met glasvezel en zorgvuldig te impregneren met elektrotechnisch vernis en vervolgens te drogen. In de primaire liquidatie 200 beurten.
• Secundaire wikkeling vereist ongeveer 50 beurten. U hoeft de draad niet af te snijden. Steek de primaire wikkeling in het stopcontact en zoek op de secundaire draden een plaats op waar de spanning ongeveer 60 V is. Om een ​​dergelijk punt te vinden, kunt u meer windingen afwikkelen of opwinden. De draad kan van aluminium zijn, maar de doorsnede moet 1,7 keer groter zijn dan voor de primaire wikkeling.
• Voltooi de voltooide transformator in de behuizing.
• Voor de uitvoer van de secundaire wikkeling zijn koperen aansluitklemmen vereist. Pick-up tube 10 mm in diameter en ongeveer 4 cm. Geklonken uiteinde en een gat met een diameter van 10 mm, en het andere einde van het insteekeinde van de draad vooraf ontdaan van isolatie. Druk vervolgens met lichte hamerslagen in. Om het contact van de draad met de buisterminal te versterken, brengt u er een kern op aan met inkepingen. Schroef de zelfgemaakte klemmen op het huis met moeren en bouten. Details zijn het beste om koper te gebruiken. Winden van de secundaire winding is het wenselijk om bochten te maken om de 5-10 omwentelingen, zij zullen het mogelijk maken om de stapspanning op de elektrode te veranderen;
• Om een ​​elektrische houder te maken, neemt u een buis met een diameter van ongeveer 20 mm en een lengte van ongeveer 20 cm. Aan de uiteinden, op ongeveer 4 cm van het eindgedeelte, snijdt u de inkepingen in tot de helft van de diameter. Steek in de uitsparing de elektrode in en druk de veer in op basis van een gelaste draadbus van staal met een diameter van 5 mm. Bevestig aan de tweede inzet dezelfde draad die werd gebruikt voor de secundaire wikkeling, met behulp van een moer en een schroef. Plaats een rubberen slang met een geschikte binnendiameter op de houder.

Het gereed apparaat voor het netwerk kan het best worden aangesloten met behulp van draden met een doorsnede van 1,5 m 2 of meer, evenals een schakelaar. De stroom in de primaire wikkeling overschrijdt meestal niet de waarde van 25 A, en in het secundaire bereik van 6 tot 120 A. Bij het werken met elektroden met een diameter van 3 mm, maken elke 10-15 stops zodat de transformator afkoelt. Als de elektroden dunner zijn, is dit niet nodig. Meer frequente pauzes zijn nodig als u in de snijmodus werkt.

Uzelf zelf lassen

Om zelf een miniatuur lasmachine te bouwen, heb je maar een paar uur nodig en dergelijke materialen:

• staafgrafiet van een oude batterij;
• zijkniptangen of tangen;
• mes;
• droge doek;
• schuurpapier;
• handschoenen;
• 20 cm draad met een diameter van 5 mm gemaakt van aluminium of koper;
• 6 cm draad PEV 0,5 van koper;
• isolatietape;
• draad is gestrand;
• een metalen clip;
• transformator van een magnetronvoeding met een gelijkrichter, of een oude tv of ontvanger.

Haal eerst de oude batterij voorzichtig uit elkaar en verwijder de grafietstaaf. Aan het einde, slijp het met een schuurpapier en veeg het af met een droge doek. Stik dikke draad 4-5 cm vanaf het einde, maak de isolatie schoon en gebruik een tang of zaagsneden om de lus te buigen. Plaats de koolstofelektrode erin.

Verwijder de secundaire wikkeling van de transformator en op zijn plaats wind een dikke draad voor 12-16 beurten. Nu wordt dit allemaal in een geschikte behuizing gestopt - en het apparaat is klaar.

De draden worden bevestigd aan de aansluitpunten van de secundaire wikkeling, de koolstofstaaf wordt in de lus gestoken en goed gekrompen. Verbind de positieve draad met de elektrodehouder en de minus met één tot de twist van de werkstukken. De hendel kan worden aangepast voor de elektrode.

Een soldeerbout handvat of iets dergelijks kan worden gebruikt. Sluit het apparaat aan op het huishoudelijke apparaat en sluit de onderdelen aan met grafiet. Er moet een vlam zijn en aan het einde van de onderdelen wordt een bolvormige lasnaad gevormd.

Voor een thuiswerkplaats is de aanwezigheid van een lasmachine erg belangrijk. Dergelijke apparaten hebben verschillende ontwerpen en modificaties. Zowel beginners als ervaren meesters geven vaak de voorkeur aan niet in de fabriek, maar aan zelfgemaakte apparaten, die op hun eigen manier kunnen worden aangepast.

Hoe koken met koolstofelektroden

Booglassen met een koolstofelektrode werd uitgevonden door de Russische ingenieur Nikolai Benardos in 1882. In feite is dit de oudste methode voor elektrisch lassen. Tot op heden worden koolstof- of grafietelektroden veel minder vaak gebruikt dan metaalelektroden, maar ze hebben nog steeds hun eigen toepassingsgebied.

Eigenschappen en variëteiten

De koolstofelektrode is een massieve staaf bestaande uit kool (cokes) en verschillende additieven. De hars wordt hier gebruikt als verbindingselement.

Deze staven kunnen allerlei soorten en soorten metalen worden gelast - van vuurvast en zwaar tot licht en poreus. De diameter van de koolstofelektrode kan variëren van 1,5 tot 25 mm, en de lengte - van 25 tot 300 mm (de langste worden gebruikt wanneer de verbonden delen zich op een afgelegen plek bevinden). Ze kunnen ook verschillende vormen hebben:

In de meeste situaties worden ronde en halfronde elektroden voor het werk gebruikt - dit is de beste optie voor het verkrijgen van een standaard lasnaad.

Rechthoekige producten worden hoofdzakelijk gebruikt voor het fixeren van defecten op stalen oppervlakken, en holle lichamen worden gekenmerkt door het feit dat ze een groef kunnen vormen in de vorm van de letter U bij de kruising.

Het is ook de moeite waard om te weten dat naast de gebruikelijke met koper beklede koperelektroden bestaan. Koperspetters worden erop aangebracht om de sterkte te vergroten, maar alle andere eigenschappen van de prestaties blijven ongeveer hetzelfde.

Procesfuncties

Elektroden gemaakt van steenkool verschillen van metalen in die zin dat ze niet-smeltbaar zijn. Dit betekent dat ze bij het lassen de rol van een geleider van elektriciteit spelen, maar geen onderdeel worden van het smeltbad.

Tijdens bedrijf worden de koolstofstaven verwarmd tot een zeer hoge temperatuur. En als je doorgaat met verwarmen, dan zullen ze bijna onmiddellijk uit de gesmolten toestand in een staat van koken komen (tussen steen en steen komt het bij een temperatuur van 4200 ° C).

Vanwege de aard van het materiaal kan alleen een directe elektrische stroom van directe polariteit worden gebruikt in het lasproces. Dienovereenkomstig zou de minus (kathode) hier op de elektrode moeten zijn en de plus (anode) op het metalen oppervlak van het product.

Bij het werken met koolstofelektroden heeft de lasser meestal opvulelementen nodig. In dit geval kunt u op twee manieren lassen:

• van links naar rechts (in welk geval het additief zich achter de elektrode bevindt);
• van rechts naar links (verderop is er een additief).

Het is interessant dat bij het lassen van links naar rechts thermische energie efficiënter wordt gebruikt, en dit maakt het mogelijk de werksnelheid te verhogen. In de praktijk is het echter vaker mogelijk om technologie "van rechts naar links" te vinden - het is meer vertrouwd.

In sommige situaties kunt u het doen zonder een additief, bijvoorbeeld bij het flenzen van dunne metalen producten of bij het lassen van hoekverbindingen. En als u een koolstofelektrode zonder toevoegingen gebruikt om metaalplaten met een dikte tot 3 mm aan te sluiten, dan is de productiviteit een orde van grootte groter dan bij het lassen met andere elektrische geleiders.

Toepassing in thuisworkshops

Om thuis met koolstofelektroden te werken, is de standaard elektrische booglasmachine geschikt. Omdat de thermische geleiding van de koolstofstaven klein is, is het mogelijk om een ​​boog te creëren met een stroomsterkte van slechts 3-5 ampère.

En deze elektrische boog, indien nodig, strekt zich uit in lengte in 30-50 millimeter. De elektrode verdampt langzaam en kleeft niet aan het metaal, dus het is vrij eenvoudig om de kolenboog in de richting van de toekomstige las te drijven.

De vaardigheden die vereist zijn om eenvoudige taken uit te voeren (zoals draadlassen, lassen van dunne metalen platen, enz.) Worden in dit geval zeer snel verworven.

Cook thuismeesters moeten niet buitenshuis zijn, maar strikt in een gesloten huis. De kolenboog reageert op windstoten, gasstromen, magnetische velden en andere invloeden.

Om geen tijd te verspillen aan het herschikken van de elektrode in de houder en dat deze tijdens het lassen niet te heet wordt, kan deze van tevoren aan beide kanten worden geslepen. Wanneer een uiteinde oververhit raakt, roteert de elektrische houder 180 ° en gaat het lassen aan het andere uiteinde door.

Masters, die niet al te veel verbruiksartikelen hebben, moeten dit advies gebruiken.

Kolen- en grafietelektroden worden door sommige specialisten gebruikt om koperen banden op transformatorstations te maken. En in thuiswerkplaatsen kunnen dergelijke elektroden bijvoorbeeld koperdraden lassen.

Een goed vulmateriaal in deze situatie is bronzen staven. Diameters van dergelijke staven worden gekozen afhankelijk van de dikte van de te lassen onderdelen en worden berekend met speciale formules.

Naast alle koolstofelektroden kunt u niet alleen lassen, maar ook snijbewerkingen van metalen producten uitvoeren.

Werk met aluminium

Kolenelektroden worden zelfs verbonden door aluminiumproducten, die van oudsher als moeilijk te lassen worden beschouwd. Aluminium heeft een lage dichtheid, een aanzienlijke thermische geleidbaarheid en weerstand tegen corrosie.

Dit metaal smelt bij een temperatuur van 660 ° C, bovendien is het vrij goed gecombineerd met zuurstof, daarom is het bedekt met een aluminiumoxidefilm (de chemische formule is Al2O3).

De aanwezigheid van een dergelijke film, evenals het gemak van vorming van scheuren en poriën in het lasmetaal zijn de belangrijkste moeilijkheden die men tegenkomt bij het lassen van aluminium. Maar het gebruik van koolstofelektroden stelt u in staat om ermee om te gaan.

Dit is met name de methode die wordt gebruikt om aluminium banden in de elektrolyse-winkels te verbinden. Lassen de banden zijn van oudsher butt-end op een voering van grafiet of aluminium.

Grafietplaten met uitsnijdingen tegenover de naad zijn aan de zijkanten van de banden gemonteerd. Deze uitsnijdingen maken het mogelijk om het uiteindelijke en initiële punt van de las buiten de grenzen van de werksectie af te leiden.

Bij het lassen van aluminium oppervlakken met koolstofbooglassen, is het opvulmateriaal een draad of staaf gemaakt van hetzelfde metaal. Om niet interfereren met de oxidefilm en had geen invloed op het resultaat aan de verbindingsranden toegevoegd vloeimiddel merk AF-4A, die een homogeen fijn wit poeder.

Lasmachine

Elektrisch lassen vermindert de tijd die het montagewerk en verbindingen die hogetemperatuurverwarmingscircuit kan weerstaan ​​heeft soldeer, vloei-, pre-vertinnen vereisen, maakt het mogelijk om de geleiders verbinden van metalen en legeringen die moeilijk te solderen, zoals draden van elektrische kachels. Vooral kan het handig zijn bij het lassen van koperdraden in aansluitdozen.

Voor het lassen kan een conventionele 220 V-transformator met een secundaire wikkeling van 6 tot 36 V en een stroomsterkte van ten minste 1 A worden gebruikt. De elektrode voor lassen is een grafietstaaf. Een dergelijke staaf bevindt zich in een cilindrische batterij (op de foto weergegeven voor een voorbeeld) als deze wordt gedemonteerd. Het ene uiteinde van de staaf moet onder de kegel 30 - 40o worden geslepen. Als staafhouder kunt u een sonde gebruiken van een tester met een "krokodil" -punt.

Het elektrisch circuit van de aansluitingen (opwikkeling I - 220 V, opwikkeling II - 6... 36 V bij een stroomsterkte van niet minder dan 1A).

Op plaatsen waar in de toekomst wordt gelast, worden voorgestripte geleiders gedraaid door een bundel en verbonden met een van de aansluitpunten van de secundaire wikkeling van de transformator. Een elektrode (grafietstaaf) verbonden met een andere klem van de transformator warmt de te lassen plaats op. Het gesmolten metaal vormt een druppelvormige verbinding.

Aangezien het grafiet tijdens gebruik uitbrandt, moet de elektrode worden aangescherpt.

Laswerkzaamheden moeten in een donkere zonnebril worden uitgevoerd!

Koperen draden met een grafietelektrode uit eigen handen lassen: een stapsgewijze instructie

Voor het maken van een betrouwbaar contact van verschillende koperdraden, wordt de twistmethode gebruikt. Met zijn hulp, bouw industriële en huishoudelijke elektriciteit. Het is ook raadzaam om een ​​gelaste verbinding te maken die oxidatie tussen de draden voorkomt en de kans vermindert dat de bundel afwikkelt. Betrouwbaar lassen van koperdraden met grafietelektroden wordt uitgevoerd na het bestuderen van de basisregels.

Technologie van koperen draden lassen

De verbinding moet pas worden gemaakt na de definitieve installatie van de elektrische bedrading in de kamer. Gemakshalve moet de minimale lengte van de montage-uiteinden 10 cm zijn. Bovendien wordt rekening gehouden met de afstand tussen de draden en de mogelijkheid van plaatsing in een gesloten aansluitdoos.

Technologie voor het lassen van koperdraden met grafietelektroden:

1. Reinigen van kernen van isolatie - niet minder dan 5 cm.
2. Snijden van de uiteinden van de aderen om het mogelijke oxide te verwijderen.
3. Twisting. De draden moeten tegen elkaar aanliggen. Om dit te doen, wordt het aanbevolen om ze op de bodem te bevestigen, waar er isolatie is. Draaien gebeurt met een tang of vergelijkbaar gereedschap.
4. Lassen. Het wordt uitgevoerd door grafietelektroden.
5. De laatste isolatie van twisten vindt plaats nadat de aders zijn afgekoeld. Daarna worden ze in een beschermende doos geplaatst.

Selectie van elektroden en lasmachines

Het gebruik van grafietelektroden voor het lassen van koperdraden is te wijten aan de relatief hoge temperatuur van het verwarmen van het werkoppervlak en de mogelijkheid om deze te verwerken. De keuze van de diameter hangt af van de geplande stroomdichtheid. Het is ook noodzakelijk rekening te houden met hun belangrijkste technische kenmerken.

Omdat de dikte van de lasbare twist anders kan zijn en afhankelijk is van het aantal kernen en hun diameter - er zijn geen normatieve waarden van de stroomintensiteit. Op basis van ervaring, om een ​​betrouwbare verbinding van 3 koper met een doorsnede van elk 1,5 mm² te creëren, is een stroom van maximaal 90 A vereist. De belichtingstijd is ongeveer 2 seconden. Dientengevolge, zou een gelijkmatige bal aan het einde van de twist moeten vormen. Het is belangrijk om oververhitting van de geleiders te voorkomen, wat kan leiden tot verlies van isolatie-eigenschappen.

Voor het lassen moet u het juiste apparaat kiezen. U kunt kiezen uit de volgende soorten apparaten:

• Speciaal apparaat om wendingen te lassen. Het meest voorkomende model is de TS-700. Structureel is het een standaard omvormer van klein formaat en laag vermogen. Verschillen met andere apparaten van dit type - de mogelijkheid om tijdens gebruik aan de riem te dragen.
• Lasmachines van de fabrieksproductie van het type omvormer. Dit kan elk model zijn waarvan de kenmerken voldoen aan de vereisten voor het verbinden van koperdraden.
• Zelfgemaakte apparaten. Gefabriceerd van step-down transformers. Voordelen - de mogelijkheid om een ​​ontwerp te ontwikkelen voor de uitvoering van smal profielwerk.

Tijdens het lassen is het noodzakelijk om de kwaliteit van de verbinding te regelen. Er mogen geen shells zijn, de heterogeniteit van de gevormde bal.

Nuttige tips

Specialisten bevelen het gebruik van grafietelektroden aan zonder koperlaag. Dit is te wijten aan het feit dat wanneer de hoek wordt verbrand, de weerstand zal afnemen, wat kan leiden tot een lang contact. Dit zal vervolgens de kwaliteit van de verbinding beïnvloeden.

Het is ook de moeite waard de volgende punten te overwegen:

• Voor het begin van het werk wordt het eindvlak van de grafietelektrode bewerkt - er wordt een inkeping op gevormd. Dit zal helpen om de bal van de spies met de juiste vorm te vormen.
• Als een alternatief voor fabrieksgrafietelektroden, kan men de optie overwegen om huidige collectoren te gebruiken die in trolleybussen of stangen van batterijen worden gebruikt. Ze zijn relatief klein van formaat en kunnen aan de handgreep van de omvormer worden bevestigd.
• Verplicht gebruik van beschermingsmiddelen - maskers lasser (zonnebril), handschoenen en kleding met lange mouwen.

Nadat het lassen van de koperen draden is voltooid, is het noodzakelijk om de kwaliteit van de verbinding te controleren. Hiertoe krijgt het netwerk de maximaal toelaatbare belasting en wordt gecontroleerd of er verwarming op de twist staat. Alleen dan kun je de verbinding volledig isoleren.

Doe het zelf. Over de budgetoplossing van technische, en niet alleen, taken.

In dit artikel zal ik bespreken hoe tot een half uur voor de makkelijkste lasmachine te maken en te laten zien van het werk van de productie van zelfgemaakte werken zoals lassen van verschillende metalen, lassen thermokoppel en het maken van gaten in de geharde voorjaar.

De meest interessante video's op YouTube

proloog

De eerste keer dat ik een soortgelijke lasmachine bouwde in mijn kindertijd, nadat ik het fotograferen van een speelfilm had bezocht, waar elektrische verlichting werd gebruikt voor verlichting.

Gelukkig hadden we thuis een autotransformator Watt voor tweehonderd, die werd gebruikt om de spanning van de lamp-tv aan te passen.

Het circuit van deze autotransformator zag er ongeveer zo uit. Het schakelen van de uitgangsspanning werd uitgevoerd door de tv-stekker in verschillende aansluitingen te herschikken.

Dus heb ik de grafietelektroden aangesloten tussen de klemmen, waarop een spanning van ongeveer 40 volt zat. Als een lichtfilter gebruikt een stuk licht en ontwikkelde film. Echter, vanwege onervarenheid, pakte hij de "konijntjes" toch op.

Opgemerkt dient te worden dat de auto-transformator galvanische scheiding niet voorziet van het net, dus het is aangeraden om het te gebruiken alleen als u bekend bent met de basisprincipes van elektrische veiligheid bent.

Vele jaren zijn verstreken sindsdien, maar ik heb met succes die eerste ervaring gebruikt bij het oplossen van een breed scala aan taken, van lasdraden tot verhardende werkstukken van de tool.

Voorbeelden van het gebruik van de Volta-boog

Soms moet je in de amateurradiostrategie iets lassen of veel opwarmen. Waarschijnlijk is het niet nodig om een ​​serieuze lasmachine te bouwen, het is immers mogelijk om zonder hoge-temperatuurplasma en zonder de speciale apparatuur te produceren.

Ik zal een aantal gevallen uit mijn praktijk opsommen, toen het gebruik van de Voltaic-boog erg nuttig bleek te zijn:

Lassen van de gloeiende magnetron met stroomstaven.

Er is geen manier om te doen zonder te lassen. Ondertussen, vervang vaak magnetron vanwege deze triviale storing. Voor degenen die niet weten, zal ik melden dat de magnetrons twee hoofdstoringen hebben: een breuk in de hitte op het punt van positie 1 en een doorslag van de doorlopende condensatoren pos.2.

Op de foto de magnetron uit de magnetron "Kenwood", die 20 jaar lang na dergelijke reparaties heeft gewerkt.

Thermokoppel productie of reparatie.

Het is niet voldoende om een ​​thermokoppel te maken, maar het kan nodig zijn om de bestaande te repareren wanneer de "bal" afbreekt. Dergelijke thermokoppels zijn uitgerust met multimeters met een temperatuurmeetmodus.

Verwarmen van koolstofstaal.

Dit kan nodig zijn als je de vorm van de veer moet veranderen of er een gat in moet maken. Het feit is dat een sterk geharde veer te hard is om te boren en te broos om een ​​gat met een stomp te maken.

In andere gevallen is het noodzakelijk om een ​​stalen gereedschap uit gereedschapsstaal uit te harden. Hiervoor is het voldoende om het werkende deel tot een karmozijnrode kleur te verwarmen en het in de motorolie te laten zakken. De afbeelding toont het uiteinde van de schroevendraaier na het harden en slijpen van de werkrand.

De Voltaic Arc verkrijgen

Voor kleine laswerkzaamheden is een transformator van 200-300 watt of meer geschikt met een uitgangsspanning van 30-50 volt. De lasstroom wordt tegelijkertijd beperkt door de kracht van de transformator en kan 10-12 ampère bereiken. Maar omdat het branden van de boog niet lang duurt, kan het niet leiden tot oververhitting van de transformator, zelfs niet met een verzadigd magnetisch circuit.

U kunt ook de laboratorium-autotransformator gebruiken - LATR-ohm bij 9 ampère of meer. Maar doe het alleen als u het gevaar van een galvanische isolatie van het elektriciteitsnet beseft. Ook bij gebruik LATR-a, is het wenselijk om de ingangsstroom zekering (gefuseerd) om beschadiging van het grafiet stroomcollector voorkomen LATR-roller en, in geval van onbedoelde kortsluiting in het elektrodecircuit beperken.

Als elektroden kunt u vrijwel alle dia's uit eenvoudige potloden gebruiken, hoewel zachte dia's de voorkeur hebben. Zeker, velen hebben in het tijdperk van universele automatisering eenvoudige potloden overbodig gemaakt.

De houder voor de lead kan van elk geïmproviseerd middel worden gemaakt. Het is erg handig om het metalen gedeelte van de elektrische aansluitblokken te gebruiken.

Hier is de houder, geassembleerd op basis van het bovengenoemde aansluitblok. Een van schroefdraad voorzien gat in het messingdeel van de terminal wordt gebruikt voor het bevestigen van de geleider en de andere voor bevestiging aan de handgreep.

Lamellenschijven pos.2 in grote hoeveelheden werden gebruikt zodat het klemmenblok pos.1 bij verhitting het lichaam van de wegwerpspuit niet versmolt.3. Vond eenvoudig geen ander, meer hittebestendig onderdeel voor de handgreep van de elektrodehouder. Om de elektrodehouder op elke standaardkabel (uiteinde) aan te sluiten, gebruikte ik de standaardapparaatcontactdoos pos.4.

De elektrodehouder is verbonden met één aansluiting van de secundaire wikkeling van de omlaagtrede transformator en het gelaste onderdeel of delen met de andere aansluiting van de secundaire wikkeling.

En dit is een andere elektrodehouder die ook is samengesteld op basis van een elektrische aansluiting. De tweede houder is nuttig wanneer het nodig is om twee metalen met hetzelfde smeltpunt te lassen. Het kan ook worden gebruikt wanneer het nodig is om een ​​metalen onderdeel te verwarmen, bijvoorbeeld bij het uitharden van het gereedschap of het veranderen van de vorm van de veer.

Het schema van verbinding van twee grafietelektroden met de secundaire wikkeling van de step-down transformator.

Om ervoor te zorgen dat het felle licht van de voltaïsche boog geen verbranden van het hoornvlies van de ogen veroorzaakt, moet een beschermend lichtfilter worden gebruikt. Hetzelfde lichtfilter beschermt uw ogen tegen vonken. Ik kocht een lichtfilter in de winkel "Everything for repair" voor slechts $ 0,5. In plaats van een laskap gebruikt een frame van verrekijker glazen, waarvan hij de lens verwijderd. Het filter werd gefixeerd met behulp van een klem, waarbij een stukje katoenen tape werd voorbewerkt. Waarschijnlijk zullen dergelijke punten te vinden zijn in het arsenaal van een moderne radio-amateur die bekend is met SMD-componenten.

Het is niet nodig om donkere glazen te gebruiken om de Voltaire boog te observeren, vooral omdat de dichtheid van hun lichtfilters onvoldoende is. Het is veel veiliger om het voorgestelde schild te gebruiken, dat de ogen zal beschermen door simpelweg het hoofd te kantelen.

Voor het lassen van koper met staal of nichroom is het wenselijk om flux te gebruiken. Het kan worden gemaakt door een kleine hoeveelheid water toe te voegen aan de borax (natriumtetraboraat) of aan boorzuur. De resulterende pap kan worden gesmeerd met laspunten.

Mineralen voor fluxproductie kunnen worden gekocht bij een ijzerhandel of apotheek. Ik heb ooit een doosje boorzuur gekocht, een insecticide genaamd Borax.

Lassen door eigen handen (contact, punt): schema's, berekening, productie

Lassen met hun eigen handen betekent in dit geval niet de technologie van lassen, maar zelf gemaakte apparatuur voor elektrisch lassen. Werkvaardigheden worden verworven door de productiepraktijk. Voordat u naar de workshop gaat, moet u natuurlijk de theoretische cursus leren. Maar je kunt het alleen in praktijk brengen als je iets hebt om aan te werken. Dit is het eerste argument voor het zelfstandig beheersen van de lasactiviteiten, om in eerste instantie zorg te dragen voor de beschikbaarheid van geschikte apparatuur.

De tweede - de aanschaf van een lasmachine is duur. Huur is ook niet goedkoop, omdat de kans dat het faalt voor ongeschoold gebruik is groot. Eindelijk, in de outback om naar het dichtstbijzijnde punt te gaan waar je een lasmachine kunt huren, kan het gewoon lang en moeilijk zijn. Over het algemeen zijn de eerste stappen bij het lassen van metalen beter om te beginnen met de productie van een lasmachine met uw eigen handen. En dan - laat hem voor het evenement in een schuur of garage staan. Besteed aan merklassen, het zal werken, het is nooit te laat.

Wat zullen we doen?

In dit artikel bekijken we hoe we apparatuur thuis kunnen maken voor:

• Booglassen wisselstroom industriële 50/60 Hz en een constante stroom van 200 A. Het is voldoende om koken van metalen hek op het frame van gegolfde proftruby gelast of garage zijn.
• Micro-arc lasdraad twist - zeer eenvoudig en handig bij het leggen of repareren van elektrische bedrading.
• Gepulseerd puntlassen - kan erg handig zijn bij het samenstellen van producten uit dunne staalplaten.

Wat we niet zullen doen

Laten we eerst het gaslassen overslaan. Equipment is het een schijntje waard in vergelijking met verbruiksgoederen, gasflessen thuis niet kan doen, en een zelfgemaakte gas generator - een ernstig risico voor het leven, plus carbide nu, waar hij is nog steeds beschikbaar voor verkoop, wegen.

De tweede is booglassen van de omvormer. Inderdaad, een las-omvormer-semi-automatisch stelt een beginnende amateur in staat om redelijk verantwoordelijke ontwerpen te maken. Het is licht en compact, je kunt het met de hand dragen. Maar detailhandelcomponenten van de omvormer, die het mogelijk maakt om stabiel een kwaliteitsnaad te geleiden, zullen meer kosten dan het voltooide apparaat. Een zelfgemaakte producten met vereenvoudigde ervaren lasser die proberen en te verlaten - "Geef normale machine!" Plus, in plaats van negatief - op een min of meer fatsoenlijk lasinverter te maken, moet je een behoorlijk solide ervaring en kennis in de elektrotechniek en elektronica.

De derde is argon-booglassen. Met wiens lichte hand in de verklaring van RuNet is gelopen dat het een hybride van gas en boog is, is het onbekend. In feite is dit een soort booglassen: inert gas argon neemt niet deel aan het lasproces, maar creëert rond het werkgebied een cocon die het isoleert uit de lucht. Als resultaat wordt de lasnaad verkregen door chemisch zuiver, vrij van onzuiverheden van metaalverbindingen met zuurstof en stikstof. Daarom kunt u koken onder argon, non-ferro metalen, incl. heterogeen. Bovendien is het mogelijk om de lasstroom en boogtemperatuur te verlagen zonder de stabiliteit ervan in gevaar te brengen en te koken met een niet-afsmeltende elektrode.

Apparatuur voor argon-booglassen is heel goed mogelijk om thuis te produceren, maar - gas is erg duur. Het is onwaarschijnlijk dat aluminium, roestvrij staal of brons wordt gekookt als een normale economische activiteit. En als het nodig is, is het gemakkelijker om argonlassen voor huur te nemen - in vergelijking met hoeveel (in geld) gas terug zal gaan in de atmosfeer, het is een cent.

transformator

De basis van alle "onze" lassoorten is een lastransformator. De volgorde van de berekening en ontwerpkenmerken verschilt aanzienlijk van die van stroom (stroom) en signaal (stroom) transformatoren. De lastransformator werkt in intermitterende modus. Als je het ontwerpt voor maximale stroom als continue transformatoren, zal het onredelijk groot, zwaar en duur blijken te zijn. Onwetendheid over de eigenaardigheden van elektrische transformatoren voor booglassen is de belangrijkste reden voor het falen van amateurontwerpers. Daarom lopen we langs lastransformatoren in de volgende volgorde:

1. een beetje theorie - op de vingers, zonder formules en zaumi;
2. Functies van magnetische kernen van lastransformatoren met aanbevelingen voor de keuze van per ongeluk weggestopt;
3. testen van beschikbare gebruikte apparatuur;
4. berekening van de transformator voor de lasmachine;
5. voorbereiding van componenten en wikkeling van wikkelingen;
6. proefassemblage en debugging;
7. inbedrijfstelling.

theorie

Een elektrische transformator kan worden vergeleken met een opslagtank met watertoevoer. Dit is een nogal diepgaande analogie: de transformator werkt door de energie van het magnetisch veld op te slaan in zijn magnetische kern (kern), die herhaaldelijk de onmiddellijk doorgegeven signalen kan overschrijden van het voedingsnetwerk naar de consument. Een formele beschrijving van het verlies van wervelstromen in staal is vergelijkbaar met waterverlies voor infiltratie. Het verlies van elektrische energie in koperen wikkelingen is formeel vergelijkbaar met het kopverlies in leidingen als gevolg van viskeuze wrijving in de vloeistof.

Opmerking: het verschil zit in de verliezen door verdamping en daarmee in de verstrooiing van het magnetisch veld. De laatste in de transformator zijn gedeeltelijk omkeerbaar, maar ze egaliseren de pieken van het energieverbruik in het secundaire circuit.

Uitwendige eigenschappen van elektrische transformatoren

Een belangrijke factor in ons geval - extern voltampère karakteristiek (VVAH) transformator, of eenvoudig het uiterlijk kenmerk (VC) - afhankelijkheid van de spanning op de secundaire wikkeling (secundaire behuizing) van de belastingstroom op een constante spanning over de primaire wikkeling (primaire organisatie). De vermogenstransformatoren VX zijn star (curve 1 in Fig.); ze zijn als een ondiep breed bassin. Als het goed is geïsoleerd en bedekt met een dak, zijn waterverliezen minimaal en de druk is redelijk stabiel, ongeacht hoeveel consumenten de kranen draaien. Maar als er een gorgel in de gootsteen is - de sushi van de roeispaan, wordt het water gedraineerd. In het geval van transformatoren moet de beveiligingsbeambte de uitgangsspanning zo stabiel mogelijk houden tot een bepaalde drempelwaarde die lager is dan het maximale momentane energieverbruik, spaarzaam, klein en licht zijn. Om dit te doen:

• De staalsoort voor de kern is gekozen met een meer rechthoekige hysteresislus.
• Constructieve maatregelen (kernconfiguratie, berekeningsmethode, configuratie en opstelling van wikkelingen) op elke mogelijke manier verminderen verliezen voor dispersie, verliezen in staal en koper.
• De inductie van het magnetische veld in de kern wordt minder genomen dan de maximaal toelaatbare stroom voor het overbrengen, sinds zijn vervorming vermindert de efficiëntie.

Opmerking: transformatormateriaal met een "hoekige" hysterese wordt vaak een magnetische streng genoemd. Dit is niet waar. Magnetisch harde materialen behouden een sterke restmagnetisatie, ze worden gemaakt door permanente magneten. En elk transformatorijzer is magnetisch zacht.

Het brouwen van een transformator met een stijve VC kan niet: de naad wordt gescheurd, verbrand, metaal wordt gespoten. De boog is niet elastisch: hij raakt bijna de elektrode aan, bijna verdwijnt. Daarom is de lastransformator vergelijkbaar met de gebruikelijke watertank. Zijn BX-soft (normale verstrooiing, curve 2): naarmate de belastingsstroom toeneemt, daalt de secundaire spanning soepel. De normale verstrooiingskromme wordt benaderd door een rechte lijn die invalt op een hoek van 45 graden. Dit maakt het mogelijk, door het verminderen van de efficiëntie, om kortstondig van hetzelfde strijkijzer meerdere keren het hogere vermogen of respectievelijk te verwijderen. verminder het gewicht en de grootte van de transformator. Inductie in de kern kan de verzadigingswaarde bereiken en deze zelfs nog een korte tijd overschrijden: de transformator zal niet naar de kortsluiting gaan zonder energietransmissie, zoals de "silovik", maar zal worden verwarmd. Heel lang: de thermische tijdconstante van lastransformatoren is 20-40 minuten. Als u het vervolgens laat afkoelen en er geen onaanvaardbare oververhitting is, kunt u doorgaan met werken. De relatieve spanningsval van de secundaire ΔU2 (het resp. Span pijlen in fig.) Als normale dispersie geleidelijk toeneemt met toenemende amplitude oscillaties ISV lasstroom, waardoor het gemakkelijk om de boog onder allerlei werkzaamheden te houden. De volgende eigenschappen zijn beschikbaar:

1. De magnetische kern is gemaakt met hysteresis, meer "ovaal".
2. Ze normaliseren omkeerbare verliezen tot verstrooiing. Naar analogie: druk gedaald - consumenten zijn veel en zullen niet snel uitstorten. Een vodokanal-operator heeft tijd om de swap in te schakelen.
3. De inductie wordt gekozen in de buurt van de beperkende oververhitting, dit maakt het mogelijk door de cosφ (parameter gelijk aan de efficiëntie) te verminderen bij een stroom die substantieel verschillend is van de sinusoïdale, waardoor meer vermogen wordt verkregen van hetzelfde staal.

Opmerking: omkeerbaar verlies van verstrooiing betekent dat een deel van de krachtlijnen de secundaire door de lucht langs het magnetische circuit doordringt. De naam is niet helemaal succesvol, net als "nuttige verstrooiing", omdat "Omkeerbare" verliezen voor de efficiëntie van de transformator zijn niet nuttiger dan onomkeerbare, maar ze verzachten BX.

Zoals u kunt zien, zijn de omstandigheden compleet anders. Dus, is het nodig om naar ijzer te zoeken van de lasser? Optioneel, voor stromen tot 200 A en piekvermogen tot 7 kVA, en op de boerderij is dit voldoende. We berekenen en constructieve maatregelen, en ook met behulp van eenvoudige extra apparaten (zie hieronder) verkrijgen we op elke ijzeren BX iets stijver dan de normale curve 2a. De energie-efficiëntie van lassen is in dit geval waarschijnlijk niet hoger dan 60%, maar voor incidenteel werk voor jezelf is dit niet verschrikkelijk. Maar in het vakmanschap en lage stroom om de boog en de lasstroom houden is niet moeilijk, niet veel ervaring (ΔU2.2 en Isv1) bij hoge stromen ISV2 een acceptabele kwaliteit van de las te verkrijgen en is het mogelijk om metaal versneden tot 3-4 mm.

Magnetische kernen

De soorten magnetische kernen die geschikt zijn voor de fabricage van lastransformatoren worden getoond in Fig. Hun namen beginnen met de lettercombinatie van. standaard formaat. L betekent tape. Voor een lastransformator A of zonder L is er geen significant verschil. Als er M in het voorvoegsel staat (SHLM, PLM, CMM, PM) - negeer zonder discussie. Dit strijkijzer heeft een beperkte hoogte, voor een lasser die ongeschikt is voor alle andere uitstekende deugden.

Na de letters van het standaardgetal geven de cijfers a, b en h in Fig. Bijvoorbeeld, in Ш20х40х90 zijn de afmetingen van de dwarsdoorsnede van de kern (centrale kern) 20x40 mm (a * b), en de vensterhoogte h is 90 mm. Het oppervlak van de dwarsdoorsnede van de kern is SC = a * b; het gebied van het venster Sok = c * h is nodig voor een nauwkeurige berekening van de transformators. We zullen het niet gebruiken: voor een nauwkeurige berekening moeten we de afhankelijkheid kennen van verliezen in staal en koper op de inductiewaarde in de kern van een bepaalde maat, en voor hen - de staalsoort. Waar komen we aan als we het op een willekeurig ijzer winden? We berekenen met een vereenvoudigde procedure (zie hieronder) en dan brengen we deze tijdens de tests. Arbeid zal meer gaan, maar we zullen gaan lassen, wat echt kan werken.

Opmerking: als het strijkijzer roestig is van het oppervlak, dan zal niets, de eigenschappen van de transformator hiervan niet lijden. Maar als het vlekken van matte kleuren heeft, is het een huwelijk. Zodra deze transformator zeer oververhit en de magnetische eigenschappen van zijn ijzer onomkeerbaar verslechterd.

Een andere belangrijke parameter van het magnetische circuit is zijn massa, gewicht. Omdat het soortelijk gewicht van het staal onveranderd is, bepaalt het het volume van de kern en daarmee het vermogen dat er uit kan worden genomen. Voor de vervaardiging van lastransformatoren zijn magnetische kernen van de volgende massa geschikt:

• Over OL, vanaf 10 kg.
• П, ПЛ - vanaf 12 kg.
• Ш, ШЛ - vanaf 16 kg.

Waarom Sh en SL zwaarder moeten zijn, het is duidelijk: ze hebben een "extra" zijbalk met "schouders". OL kan gemakkelijker zijn, omdat het geen hoeken heeft, waarvoor overtollig ijzer nodig is, en de bochten van de magnetische krachtlijnen vloeiender zijn en om andere redenen, die al op het spoor zijn. sectie.

De kosten van transformatoren op tori zijn hoog vanwege de complexiteit van hun wikkeling. Daarom is het gebruik van toroïdale kernen beperkt. Een torus die geschikt is om te lassen, kan in de eerste plaats worden geëxtraheerd uit de LATR - een laboratorium-autotransformator. Laboratorium, het betekent dat men niet bang hoeft te zijn voor overbelasting, en het ijzer van de LATR biedt VX bijna normaal. Maar...

LATR is een heel nuttig iets, het eerste. Als de kern nog in leven is, is het beter om de LATR te herstellen. Plots is het niet nodig, het is mogelijk om te verkopen, en het opgedane zal voldoende zijn voor passend lassen voor de behoeften. Daarom zijn de "kale" cores van LATR's moeilijk te vinden.

Tweede - LATR's tot 500 VA voor lassen zijn zwak. Van ijzer LATR-500 kun je lassen bereiken met een elektrode van 2,5 in de modus: 5 minuten koken - 20 minuten afkoelen, en we worden verwarmd. Net als in de satire van Arkady Raikin: mortierbar, baksteenstok. Brickbar, jukoplossing. LATR's zijn 750 en 1000 zijn zeer zeldzaam en geschikt.

Nog steeds geschikt voor alle eigenschappen is de toorts van de elektromotor; lassen van het zal op zijn minst een tentoonstelling zijn. Maar het is niet eenvoudiger om het te vinden dan het ijzer van LATR, en het is veel moeilijker om erop te draaien. Over het algemeen is een lastransformator van een stator van een elektromotor een apart onderwerp, er zijn zoveel moeilijkheden en nuances. Allereerst - met het oprollen van een dikke draad tot een "bagel". Zonder de ervaring van het winden van toroïdale transformatoren, is de kans dat een dure draad wordt verwoest en niet wordt gelast, bijna 100%. Daarom zal het helaas nodig zijn om met het kooktoestel op de tridentale transformator te wachten.

Armour-kernen zijn structureel ontworpen voor minimale verstrooiing en het is praktisch onmogelijk om deze te normaliseren. Lassen op een conventionele W of SH is te rigide. Bovendien zijn de omstandigheden voor het koelen van de windingen op Ш en ШЛ het slechtst. De gepantserde kernen, die geschikt zijn voor de lastransformator, zijn van grotere hoogte met op afstand van elkaar liggende opwikkelwikkelingen (zie hieronder), links in Fig. De windingen worden gescheiden door diëlektrische niet-magnetische hittebestendige en mechanisch sterke pakkingen (zie hieronder) met een dikte van 1/6 - 1/8 van de kernhoogte.

Borden van gepantserde magnetische kernen en galvanische wikkelingen

Het is versnipperd (samengesteld uit platen), de kern van W voor lassen is noodzakelijk overlappend, d.w.z. De paren jukplaten zijn afwisselend heen en weer georiënteerd ten opzichte van elkaar. De methode voor het normaliseren van verstrooiing door een niet-magnetische opening voor een lastransformator is niet geschikt, omdat verlies geeft onomkeerbaar.

Als de gearceerde SH wordt geschoren zonder de garens, maar met het snijden van de platen tussen de kern en de trui (in het midden), heb je geluk. De platen van de signaaltransformatoren worden versnipperd en het staal erop, om de signaalvervorming te verminderen, zal aanvankelijk de normale VC geven. Maar de kans op een dergelijk geluk is erg klein: signaaltransformatoren per kilowattcapaciteit - een zeldzame eigenschap.

Opmerking: probeer geen hoge W of SH te verzamelen uit een paar gewone, zoals aan de rechterkant in Fig. Een ononderbroken rechte opening, hoewel erg dun, is onomkeerbare verstrooiing en steil dompelende BX. Hier is het verlies van dispersie bijna hetzelfde als het verlies van water door verdamping.

Wikkeling van de transformatorwikkelingen op de kernkern

PL, PLA

Het meest geschikt voor lasstaafkernen. Van deze, gelamineerd door paren van identieke L-vormige platen, zie de figuur, hun onomkeerbare verstrooiing is de minste. Ten tweede worden de windingen van П en ПЛов precies dezelfde helften gewikkeld, de helft van de windingen voor elk. De geringste magnetische of huidige asymmetrie: de transformator bromt, verwarmt, maar er is geen stroom. De derde, die misschien niet voor de hand lijkt te liggen, is niet vergeten de schoolregel van de boor - de wikkelingen op de staven zijn gewikkeld in één richting. Iets dat niet zo lijkt? Is de magnetische flux in de kern noodzakelijkerwijs gesloten? En je verdraait de boringen met stroom, en niet met beurten. De richtingen van stromen in de halfwindingen zijn daar tegenover, en de magnetische fluxen worden getoond. U kunt ook controleren of de bedradingbeveiliging betrouwbaar is: voer het netwerk naar 1 en 2 'en sluit 2 en 1'. Als de machine niet meteen uitschakelt, zal de transformator schreeuwen en schudden. Wie weet wat je hebt met de bedrading. Beter niet.

Opmerking: u kunt nog steeds aan de aanbevelingen voldoen: wind het oprollen van de las P of PL over verschillende stangen. Zoals, BX verzacht. Dus het is zo, maar de kern hiervoor is speciaal nodig, met stangen met verschillende doorsneden (secundair op een kleinere) en inkepingen die krachtlijnen in de gewenste richting in de lucht afgeven, zie Fig. aan de rechterkant. Zonder dit krijgen we een luide, wankele en vraatzuchtige, maar geen kokende transformator.

Als er een transformator is

Een 6,3 A automatische stroomonderbreker en een wisselstroommeter zullen ook helpen bij het bepalen van de geschiktheid van een oude lasser die rondslingert God weet waar en de duivel weet hoe. De ampèremeter is ofwel een contactloze inductie (stroomtang) of een elektromagnetische wijzer met 3 A nodig. Een multimeter met AC-limieten is ontoelaatbaar om te liegen; de vorm van de stroom in het circuit zal verre van sinusvormig zijn. Een andere - een vloeibare huishoudthermometer met een lange nek, of beter, een digitale multimeter met de mogelijkheid om de temperatuur te meten en een sonde hiervoor. Stap voor stap procedure van testen en voorbereiding voor verdere bediening van de oude lastransformator is als volgt:

1. Sushim reanimiruemogo in een verwarmde kamer gedurende 1-2 weken;
2. Pg door formule (VA) = k1Ss (. Cmz) voor eenfasige transformator definiëren een totale capaciteit, waarbij k1 = 67 voor de torus (G, OL), k1 = 52 P, PL en k1 = 45 SB, SL;
3. Als de lasser driefasig is, wordt de resulterende waarde, indien opgenomen in het 1-fasen netwerk, gedeeld door 2;
4. We vinden (ongeveer) de nullaststroom bij de nominale lijnspanning Ixx (A) = 0.375P (kVA);
5. We meten de feitelijke spanning van het netwerk en dienovereenkomstig. we corrigeren Ixx, voor kleinere Uc neemt het evenredig af;
6. We bereiden de testkabel voor door een beschermend apparaat in één snoer met een plug te steken;
7. We schakelen het onderwerp in onbelast: zoemt, trilt, de machine slaat uit - u moet de draden doorzoeken, opnieuw isoleren (zie hieronder). Nee - we gaan door;
8. We meten Ixx, de afwijking van de hierboven gedefinieerde waarde moet binnen +/- 20% liggen. Op de transformator voor 3-5 kVA normaal Ixx 1-2 A;

Meting van de bedrijfstemperatuur van de lastransformator

Minstens 40 minuten minstens periodiek, en bij voorkeur constant, meet de temperatuur op het heetste punt, zie Fig. aan de rechterkant. Gedurende 40 minuten stabiliseerde niet - zie paragraaf 7, na de dikke darm;

Berekening van de lastransformator

In RuNet vindt u verschillende methoden voor het berekenen van lastransformatoren. Bij schijnbare onenigheid zijn de meeste van hen correct, maar met volledige kennis van de eigenschappen van staal en / of voor een specifieke reeks magnetische kerntypologieën. De voorgestelde methodologie ontwikkelde zich in de Sovjettijd, toen in plaats van te kiezen er een tekort aan alles was. In de transformator die daardoor wordt berekend, valt VX enigszins steil, ergens tussen de curven 2 en 3 in Fig. in het begin. Voor het snijden is dit geschikt, maar voor dunnere werkstukken wordt de transformator aangevuld met externe apparaten (zie hieronder), waarbij VX langs de huidige as wordt uitgerekt tot curve 2a.

De basis van de berekening is gebruikelijk: de boog brandt stabiel onder een spanning Ud 18-24 V en voor zijn ontsteking is een instantstroom van 4-5 keer groter dan de nominale lasstroom vereist.. Respectievelijk de minimale nullastspanning van de secundaire zal UHH 55, maar voor het snijden, wanneer de kern wordt geperst uit alle mogelijke, niet de standaard 60 V en 75 V. nemen niet meer: ​​en TB is onaanvaardbaar, en ijzer zullen niet trekken. Een ander kenmerk, om dezelfde redenen - de dynamische eigenschappen van de transformator, d.w.z. het vermogen om snel van een kortsluitmodus over te schakelen (bijvoorbeeld bij het sluiten met druppels metaal) naar een medewerker, wordt zonder aanvullende maatregelen gehandhaafd. Het is waar dat zo'n transformator gevoelig is voor oververhitting, maar omdat het voor onze ogen staat, en niet in de verre hoek van de winkel of site, zullen we het als toegestaan ​​beschouwen. dus:

• Door de formule uit punt 2 van het vorige. lijst vinden we de algehele macht;
• We vinden de maximaal mogelijke lasstroom Icv = Pg / Ud. 200 A zijn aanwezig, als het uit het strijkijzer mogelijk is om 3,6-4,8 kW te verwijderen. Zeker, in het eerste geval zal de boog traag zijn en zal het mogelijk zijn om alleen met deuce of 2,5 te koken;
• We verwachten dat de primaire bedrijfsstroom bij de maximaal toelaatbare voor lasspanning netwerk I1rmax = 1,1Pg (BA) / 235 V. In feite, in een hoeveelheid van 185-245 in het netwerk, maar voor zelfgemaakte svarochnika de limiet te. We nemen 195-235 B;
• Uit de gevonden waarde bepalen we de uitschakelstroom van het beveiligingsapparaat als 1,2I1pmax;
• We nemen aan dat de primaire stroomdichtheid J1 = 5 A / sq is. mm en, met behulp van I1pmax, vinden we de diameter van de koperdraad d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. De volledige diameter met zelfisolatie D = 0,25 + d, en als de draad klaar-in tabelvorm is. Voor werk in de "brick bar, yoke solution" -modus, kunt u J1 = 6-7 A / sq nemen. mm, maar alleen als de vereiste draad niet aanwezig is en niet wordt verwacht;
• We vinden het aantal windingen per volt primair: w = k2 / Sс, waarbij k2 = 50 voor Ш en П, k2 = 40 voor PL, ШЛ en k2 = 35 voor О, ОЛ;
• We vinden het totale aantal windingen W = 195k3w, waarbij k3 = 1,03. k3 houdt rekening met energieverlies door wikkeling tot verstrooiing en in koper, wat formeel tot uitdrukking wordt gebracht door een enigszins abstracte parameter van de zelfspanningsval van de wikkeling;
• We leggen de legcoëfficiënt Ru = 0.8, voegen 3-5 mm toe aan de a en b magnetische circuits, berekenen het aantal lagen van de wikkeling, de gemiddelde lengte van de wikkeling en de metaaldraad
• We berekenen op dezelfde manier als de secundaire op J1 = 6 A / kv. mm, k3 = 1,05 en Ku = 0,85 voor spanningen van 50, 55, 60, 65, 70 en 75 V, op deze plaatsen zullen er bochten zijn voor een ruwe passing van het lasregime en compensatie van schommelingen van de voedingsspanning.

Wikkelen en debuggen

De diameter van de draden in de berekening van de wikkelingen is meestal meer dan 3 mm, en de geverniste wikkeldraden met d> 2,4 mm worden wijd verbreid verkocht. Bovendien ervaren de wikkelingen van de lasser sterke mechanische belastingen door elektromagnetische krachten, dus zijn er klaarstaande draden nodig met een extra textielwikkeling: PELSH, PELSHO, PB, PBB. Vind ze nog moeilijker, en ze zijn erg duur. De meter van de draad op de lasser is zodanig dat het mogelijk is om goedkopere onbeschermde draden zelf te isoleren. Een bijkomend voordeel - de zeug naar de gewenste S verschillende gestrande draden, krijgen we een flexibele draad, die veel gemakkelijker te wind is. Wie het met de hand op een frame probeerde te leggen, minstens 10 vierkanten, zal het op prijs stellen.

sekwestrerende

Stel dat er een draad van 2,5 vierkante meter is. mm in PVC-isolatie, en op de secundaire hebben we 20 m nodig voor 25 vierkanten. We produceren 10 spoelen of spoelen van 25 m. We spoelen elk ongeveer 1 m draad op en verwijderen de standaardisolatie, het is dik en niet hittebestendig. Bared wires verdraaien een tang in een platte, stijve vlecht en wikkelen deze in volgorde van stijgende isolatiekosten:

1. Lakband met overlappende spiralen van 75-80%, d.w.z. in 4-5 lagen.
2. Mithkala-tape met een overlapping van 2 / 3-3 / 4 slagen, dwz in 3-4 lagen.
3. C / b isolatietape met een overlapping van 50-67%, in 2-3 lagen.

Vervolgens schakelen we het geïsoleerde segment in een bay uit met een diameter van 40-50 cm, isoleren de volgende, enzovoort. Maar dit is slechts een voorlopig isolement.

Opmerking: de draad voor de secundaire wikkeling wordt voorbereid en teruggespoeld na het opwinden en testen van de primaire wikkeling, zie hieronder.

bochtig

Het dunwandige zelfgemaakte skelet zal niet bestand zijn tegen de druk van dikke draden, trillingen en schokken tijdens het gebruik. Daarom is de lastransformator wikkelingen doen frameloze wafer, en bevestigd aan de kern wiggen van de PCB, glasvezel of, in extreme gevallen, geïmpregneerd met vloeibare lak (cm. Boven) bakeliet multiplex. De instructie voor het oprollen van de wikkelingen van de lastransformator is als volgt:

• We maken een houten nok in hoogte langs de hoogte van de wikkeling en met diameters in de diameter 3-4 mm groter dan a en b van het magnetische circuit;
• We spijkeren of bevestigen aan tijdelijke triplex wangen;
• Het tijdelijke frame is verpakt in 3-4 lagen met een dunne polyethyleenfilm, met een oproep op de wangen en een draai aan de buitenzijde, zodat de draad niet aan de boom blijft plakken;
• We isoleerden voorafwikkeling;
• Bij het twee keer wikkelen impregneren we voordat we door vloeibare vernis vloeien;
• bij het drogen van de impregnering voorzichtig de wangen verwijderen, de lip uitknijpen en de film afscheuren;
• De wikkeling in 8-10 plaatsen gelijkmatig rond de omtrek van strak gebonden met een koord of een propyleen twijn - het is klaar voor testen.

Debuggen en huisvesting

We gieten de kern in het koekje en zetten het vast met bouten, zoals verwacht. Tests van de wikkeling zijn volledig analoog gemaakt aan de tests van een dubieuze kant-en-klare transformator, zie hierboven. Het is beter om LATR te gebruiken; Ixx bij een ingangsspanning van 235 V mag niet groter zijn dan 0,45 A per 1 kVA van het totale vermogen van de transformator. Als het meer is - beginnen ze een primaire op te bouwen. Verbindingen van de wikkeldraad zijn gemaakt op bouten (!), Geïsoleerd met warmtekrimpbare buizen (TWT) in 2 lagen of c / b isolatietape in 4-5 lagen.

Op basis van de testresultaten wordt het aantal secundaire threads gecorrigeerd. De berekening leverde bijvoorbeeld 210 beurten op, maar eigenlijk kwam Ixx op 216 in de norm. Dan worden de berekende beurten van de secundaire secties vermenigvuldigd met 216/210 = 1,03 ca. Negeer de tekens na de komma niet, de kwaliteit van de transformator hangt op veel manieren van hen af!

Na debugging wordt de kern gedemonteerd; Galette wordt strak omwikkeld met hetzelfde plakband, calico of "doek" -tape in respectievelijk 5-6, 4-5 of 2-3 lagen. Wikkel over de bochten, niet erover! Nu nogmaals impregneren met een vloeibare vernis; wanneer droog - tweemaal onverdund. Dit koekje is klaar, je kunt een secundair koekje maken. Wanneer beide de kern vormen, testen we de transformator opnieuw op Ixx (plotseling ergens gekruld), fixeren de koekjes en impregneren de gehele transformator met normale lak. Uf-f, het meest sombere deel van het werk is achter.

We trekken BX

Maar het is nog steeds te cool voor ons, zijn we dat niet vergeten? Moet verzachten. De eenvoudigste manier - een weerstand in het secundaire circuit - is niet geschikt voor ons. Het is heel simpel: bij een weerstand van slechts 0,1 Ohm bij een stroomsterkte van 200 dissipaten warmte van 4 kW. Als we een lasser hebben voor 10 of meer kVA en we een dun metaal moeten koken, is een weerstand nodig. Wat de stroom ook is die door de regulator wordt ingesteld, zijn emissies bij het ontsteken van de boog zijn onvermijdelijk. Zonder actieve ballast, naad ze soms de naad, en de weerstand doven ze. Maar wij, weinig vermogen, zullen hem niet van nut zijn.

Aanpassing van de lasspoel

Het reactieve voorschakelapparaat (spoelinductor, gasklep) neemt geen extra vermogen: het absorbeert de huidige emissies en geeft het vervolgens vlot aan de boog, dit zal de VC oprekken zoals het hoort. Maar dan hebben we een gasklep nodig met een verstrooiingsaanpassing. En voor hem - de kern is bijna hetzelfde als de transformator, en nogal ingewikkelde mechanica, zie Fig.

Zelfgemaakte lastransformator voorschakelapparaat

We gaan de andere kant op: toepassen van actieve reactieve ballast, in oude lassers, gewoonlijk de darm genoemd, zie Fig. aan de rechterkant. Materiaal - 6 mm staaldraadstang. De diameter van de windingen is 15-20 cm. Hoeveel ervan zijn in Fig. het is duidelijk dat deze darm voor een kracht tot 7 kVA correct is. Luchtspleten tussen de windingen -. 4-6 cm werkzame transformator inductorsegment C-reactief is met een extra lassenkabel (slang eenvoudig), en een elektrode daarmee verbonden handgreep wasknijper. Door het punt van bevestiging te selecteren, kunt u, samen met het overschakelen naar de secundaire tak, nauwkeurig de bedrijfsmodus van de boog aanpassen.

Opmerking: de actief-reactieve gashendel kan worden verwarmd in zijn werk, dus het heeft een niet-brandbare, hittebestendige diëlektrische niet-magnetische voering nodig. In theorie een speciale keramische behuizing. Het is toegestaan ​​om het te vervangen door een droog zandkussen, of al formeel met een overtreding, maar niet ruw, de laskom wordt op stenen gelegd.

En de rest?

Primitieve houder voor laselektroden

Dit betekent in de eerste plaats - de elektrodehouder en de verbindingsinrichting van de retourslang (klem, wasknijper). Hen, aangezien we een transformator op de limiet hebben, moet je klaar kopen, en zoals in Fig. aan de rechterkant, niet doen. Voor de lasmachine bij 400 - 600 A is de kwaliteit van het contact in de houder niet erg groot, en het is ook in staat om de retourslang alleen te houden. En onze selfmade, werkt met een soort, het lijkt misschien onduidelijk waarom.

Vervolgens het lichaam van het apparaat. Het moet gemaakt zijn van multiplex; bij voorkeur bakeliet geïmpregneerd zoals hierboven beschreven. De onderkant is 16 mm dik, het paneel met de aansluitstrip is 12 mm en de wanden en het deksel zijn vanaf 6 mm, zodat ze niet losraken tijdens het dragen. Waarom geen plaatstaal? Het is een ferromagneet en in het verstrooiingsveld van een transformator kan het zijn werking verstoren, omdat we trekken er alles uit wat mogelijk is.

Wat betreft de aansluitklemmen, de terminals zijn gemaakt van bouten van de M10. Basis - dezelfde textoliet of glasvezel. Getinaks, bakeliet en carbolite zijn niet geschikt, ze zullen snel afbrokkelen, barsten en splijten.

Laten we een constante proberen

DC-lassen heeft een aantal voordelen, maar de VX van elke lastransformator op een constante wordt gehard. En de onze, berekend voor de minimaal mogelijke gangreserve, zal onaanvaardbaar rigide worden. Throttle-gut helpt hier niet, ook al werkte het op gelijkstroom. Bovendien moeten we de dure gelijkrichtdiodes met 200 A beschermen tegen stroompieken en spanning. We hebben een retourabsorberend filter van infra-low-frequenties nodig, FINC. Hoewel qua uiterlijk reflecterend, maar het is noodzakelijk om rekening te houden met de sterke magnetische koppeling tussen de helften van de spoel.

Het schema van elektrisch booglassen met gelijkstroom

Het schema van een dergelijk filter dat al vele jaren bekend is, wordt gegeven in Fig. Maar meteen na de tenuitvoerlegging liefhebbers bleek dat de werkspanning van de condensator C is niet genoeg: spanningspieken wanneer de vlamboogontsteking waarden kunnen bereiken van 6-7, maar Uhh, t.e.450-500 B. Verder moeten de condensatoren met een grote oplage van reactief vermogen te weerstaan, alleen en alleen olie en papier (IBHCH, MBGO, KBG-MN). Op de massadimensies van enkele "blikken" van deze typen (overigens, en niet goedkoop) geeft een idee van het spoor. Fig., En de batterij heeft 100-200 nodig.

Met het magnetische spoelcircuit is het gemakkelijker, hoewel niet volledig. Voor geschikt PLA2 van de voedingstransformator TS-270 van de oude klep televizorov- "kist" (data, in handboeken en Runet), of analoge SHL of met gelijke of grotere a, b, c en h. Van 2 PL's wordt de SL verzameld met een opening, zie Fig. 15-20 mm. Bevestig het met textolite of multiplex pakkingen. Wikkelen - geïsoleerd draad van 20 vierkante meter. mm, hoeveel past in het venster; 16-20 beurten. Wikkel het in 2 draden. Het einde van de ene is verbonden met het begin van de andere, dit zal het middelpunt zijn.

Armour magnetische kern met een niet-magnetische opening

Het filter wordt ingesteld in een boog met de minimum- en maximumwaarden van Uxx. Als de boog op het minimum zwak is, kleeft de elektrode, wordt de opening verkleind. Als het maximum metaal verbrandt - verhoog of, wat effectiever zal zijn, knip een deel van de zijstangen symmetrisch. De kern hiervan brokkelt niet af, het is geïmpregneerd met een vloeistof en dan een normale vernis. Het vinden van de optimale inductie is vrij moeilijk, maar dan werkt het lassen foutloos en met wisselstroom.

microarcs

Het doel van micro-booglassen wordt aan het begin gezegd. De "uitrusting" ervoor is uiterst eenvoudig: een step-down transformator 220 / 6.3 V 3-5 A. In lampentijden werden radioamateurs verbonden met de liggerwikkeling van een reguliere transformator. Eén elektrode is het twijnen van draden (koper-aluminium, koper-staal); een andere - een grafietstaaf zoals een lijn van een potlood 2M.

Voor micro-booglassen worden nu meer computervoedingen gebruikt of, voor gepulseerd microarc-lassen, condensatorbanken, zie onderstaande video. Op een constante stroom verbetert kwaliteit, werk natuurlijk.

Video: zelfgemaakt apparaat voor laswendingen

Video: lasmachine met eigen handen van condensatoren

Neem contact met ons op! Er is een contactpersoon!

Contactlassen in de industrie wordt voornamelijk gebruikt punt, hechtdraad en kont. Thuis, vooral voor stroomverbruik, is een impulspunt mogelijk. Het is geschikt voor het lassen en lassen van dunne, 0,1 tot 3-4 mm stalen plaatdelen. Booglassen een dunne muur brandt, en als een stuk met een munt of minder, dan zal de zachtste boog het geheel branden.

Schema van puntlassen

Het werkingsprincipe van puntcontactlassen wordt geïllustreerd in Afb.: Koperen elektroden met krachtcompressie van de onderdelen, de stroompuls in de zone van ohmse weerstand staalstaal verhit het metaal tot het punt dat er elektrodiffusie is; het metaal smelt niet. De stroom hiervoor is ongeveer. 1000 A per 1 mm van de dikte van de te lassen onderdelen. Ja, een stroom van 800 A haalt vellen van 1 en zelfs 1,5 mm op. Maar als dit geen hobby voor de lol is, maar, laten we zeggen, een gegalvaniseerde gegolfde omheining, zal de eerste sterke windvlaag eraan herinneren: "Een man, maar de stroming was nogal zwak!"

Echter, puntlassen arc veel economischer: de nullastspanning van de lastransformator achter - 2 B bestaat uit 2 contact potentiaalverschillen staal, koper en de ohmse weerstand van de penetratie zone. Berekend transformator voor weerstandslassen is vergelijkbaar met een boog, maar de stroomdichtheid in de secundaire wikkeling en neemt 30-50 A / sq. mm. Secundaire contactloze lastransformator omvat een spoel 2-4 goed gekoeld en de toepassingsverhouding (lastijd tot tijd stationair draaien en koeling) herhaaldelijk hieronder.

In Runet zijn er veel beschrijvingen van zelfgemaakte pulspuntlasmachines van ongepaste microgolfovens. Ze zijn over het algemeen correct, maar in herhaling, zoals het is geschreven in "1001 Nachten", heeft het geen zin. En oude magnetrons liggen niet in afvalbergen. Daarom zullen we ons bezighouden met minder bekende, maar overigens meer praktische constructies.

Eenvoudig zelfgemaakt contactlasapparaat

In Fig. - de inrichting van de eenvoudigste inrichting voor het puntlassen van pulsen. Ze kunnen vellen tot 0,5 mm lassen; voor kleine ambachten past het perfect, en magnetische kernen hiervan en de grotere afmetingen zijn relatief betaalbaar. Zijn waardigheid, naast zijn eenvoud, is het vastklemmen van de staaf van de lasmijten met een lading. Om met de contactlas-impuls te werken, zou de derde hand geen pijn doen en als men de mijten met kracht moet persen, is dit over het algemeen ongemakkelijk. Nadelen - verhoogd risico op ongevallen en trauma's. Als per ongeluk een puls gegeven wordt, wanneer de elektroden samengebracht worden zonder de te lassen delen, zullen de plasma's uit de mijten slaan, zullen metaalsprays vliegen, zal de bedradingsbescherming worden uitgeschakeld en zullen de elektroden strak samensmelten.

De secundaire wikkeling is gemaakt van een 16x2 koperen bus. Het kan gerekruteerd worden uit stroken dun koperplaat (het blijkt flexibel te zijn) of gemaakt van een stuk afgevlakte toevoerbuis van koelmiddel van de huishoudelijke airconditioner. De band wordt handmatig geïsoleerd zoals hierboven beschreven.

Hier in Fig. - de tekeningen van de pulspuntlasmachine zijn krachtiger, voor het lassen van de plaat tot 3 mm en betrouwbaarder. Vanwege de vrij krachtige terugstelveer (uit het rooster met gepantserde bedden), is per ongeluk convergentie van de mijten geëlimineerd, en de excentrische klem zorgt voor een sterke stabiele compressie van de mijten, die de kwaliteit van de gelaste verbinding aanzienlijk beïnvloedt. In dat geval kan de klem onmiddellijk in één keer worden neergelaten door de excentriekhefboom. Het nadeel is de isolerende knooppunten van de mijten, er zijn er te veel en ze zijn complex. Nog een - aluminium staafmijten. Ze zijn ten eerste niet zo sterk als stalen en ten tweede zijn er 2 onnodige contactverschillen. Hoewel het koellichaam voor aluminium zeker uitstekend is.

Over elektroden

De elektrode van contactlassen in een isolerende huls

In amateur-omstandigheden is het beter om de elektroden op de installatieplaats te isoleren, zoals weergegeven in Fig. aan de rechterkant. Thuis is het geen transportband, de machine kan altijd afkoelen, zodat de isolerende hoezen niet oververhit raken. Een dergelijk ontwerp zal de staven van een duurzame en goedkope stalen buis maken en zelfs de draden verlengen (tot 2,5 m is dit toegestaan) en een contactlaspistool of afgelegen mijten gebruiken, zie Fig. hieronder.

In Fig. rechts is nog een kenmerk van elektroden voor puntlassen zichtbaar: een bolvormig contactoppervlak (hiel). Platte hielen zijn duurzamer, daarom worden elektroden ermee op grote schaal gebruikt in de industrie. Echter moet de diameter van de vlakke electrode gelijk hak 3 dikten van aangrenzende lasbaar materiaal, anders raakt of penetratie vlek in het midden (brede hiel) en de randen (een smalle hiel) en de corrosie van lasverbinding zal ook roestvast staal.

Pistool en externe tangen voor contactlassen

Het laatste punt over elektroden is hun materiaal en afmetingen. Rood koper is snel uitgebrand, dus gekochte elektroden voor contactlassen zijn gemaakt van koper met een chroomadditief. Deze moeten worden gebruikt, tegen de huidige koperprijzen is dit meer dan gerechtvaardigd. De diameter van de elektrode wordt bepaald afhankelijk van de gebruiksmodus, berekend op basis van de stroomdichtheid van 100-200 A / sq. mm. De lengte van de elektrode volgens de voorwaarden van warmteoverdracht is minstens 3 keer de diameter van de hiel tot de wortel (het begin van de schacht).

Hoe een impuls te geven

In de eenvoudigste zelfgemaakte puls-contact lasapparatuur, wordt de stroompuls handmatig gegeven: zet gewoon de lastransformator aan. Dit werkt natuurlijk niet voor hem, maar lassen is een mislukking en dan een brandwond. Het automatiseren van de toevoer en het normaliseren van de lasimpulsen is echter niet zo moeilijk.

Schema van een eenvoudige pulsvormer voor contactlassen

Het schema van een eenvoudige, maar betrouwbare en geteste lange praktijk-lasspanningsvormer wordt gegeven in Fig. De hulptransformator T1 is een conventionele transformator van 25-40 W. De spanning van de wikkeling II - op de achtergrondverlichting. U kunt 2 aan-uit tegen-parallelle LED's plaatsen met een blusweerstand (normaal, 0,5 W) 120-150 Ohm, en spanning II wordt dan 6 V.

Voltage III - 12-15 24 V. Men kan dan de condensator C1 (conventionele elektrolytische) nodig voor de spanning tot 40 V. De dioden V1-V4 en V5-V8 - respectievelijk elke gelijkrichter bruggen 1 en 12A. Thyristor V9 - 12 of meer А 400 V. optotistoristy van computervoedingen of TO-12.5, ТО-25. Weerstand R1 - draad, het regelt de pulsbreedte. Transformator T2 - lassen.

Tot slot

En tot slot, iets dat misschien een grapje lijkt: in een zoutoplossing lassen. In feite is dit geen ontspanning in de vrije tijd, maar het ding voor sommige doeleinden is best nuttig. Een lasapparaat voor zoutlassen kan met de hand worden gemaakt op de tafel gedurende 15 minuten, zie de film: